當(dāng)我們使用三回程干燥機對物料脫水干燥過程中，產(chǎn)量和質(zhì)量直接關(guān)系著用戶的投資與收益。如果三回程干燥機產(chǎn)量過低，就會導(dǎo)致整個脫水干燥生產(chǎn)線工作效率減慢，不但會降低用戶的經(jīng)濟收入，還會造成資源消耗過大，增加用戶的成本投資。如果輸送管道有漏風(fēng)等現(xiàn)象，也會造成熱量在輸送過長中流失嚴重，無法保證烘干設(shè)備內(nèi)部充足的熱量。那么，導(dǎo)致三回程干燥機產(chǎn)量過低的原因有哪些呢？

　　首先，我們都知道，三筒烘干設(shè)備的工作原理是將物料經(jīng)過內(nèi)筒、中筒、外筒等三個不同工作環(huán)境的筒體依次進行烘干作業(yè)的。相比于單筒烘干設(shè)備，三筒烘干機結(jié)構(gòu)更為復(fù)雜，運行參數(shù)更為合理，操作簡單可行。

　　其次，在三筒烘干設(shè)備烘干粘性物料作業(yè)中，物料在內(nèi)筒與高溫?zé)釟饬饕暂椛?、對流、傳?dǎo)的形式進行熱交換。在外筒以傳導(dǎo)、對流的形式并用。保證了較高的烘干效率、使節(jié)能效果更佳顯著。

　　第三，在三筒烘干設(shè)備內(nèi)部安裝多種形式的揚料板裝置，使粘性物料與熱煙氣的熱交換更加充分，減少了烘干過程中筒體內(nèi)無料幕狀態(tài)的“風(fēng)洞”出現(xiàn)，大大提高了三筒烘干機烘干粘性物料的效果和速度。

　　第四，三筒烘干機烘干粘性物料的過程中，采用變頻調(diào)速的方式，可以根據(jù)物料的入機水分、產(chǎn)量要求，自行調(diào)整筒體的轉(zhuǎn)速，并具有自動溫度監(jiān)控系統(tǒng)，使操作更加便捷，保證粘性物料的烘干效果。

　　最后，三筒烘干設(shè)備烘干粘性物料的時候，在單筒烘干機結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，做了更進一步的改進，并增加了入機前濕料的預(yù)烘干和延長濕料在機內(nèi)烘干時間，再加上密封、保溫以及合理的配套措施，使三筒烘干設(shè)備烘干粘性物料的能力提高50-80%，大大提高了粘性物料的烘干產(chǎn)量。4、四級烘干區(qū)是靠引風(fēng)效果下呈負壓的高溫?zé)釟饬鲯叱?，為高排氣區(qū)，室溫60℃-80℃。

　相比于單筒烘干設(shè)備，三筒烘干機由三個同心圓筒相互嵌套組成。一般情況下，三筒烘干機對江沙的烘干效果很好。三回程烘干機的新節(jié)能技術(shù)三回程烘干機采用歐洲新節(jié)能技術(shù)——鑲鉗式結(jié)構(gòu)。在江沙烘干作業(yè)中，三筒江沙烘干機三個筒體的設(shè)計各有不同，以達到熱傳遞的進行和物料更好的烘干效果。下面，我們就來分析一下三筒江沙烘干機三個筒體的設(shè)計特點。

　　1、三筒江沙烘干機內(nèi)筒：當(dāng)三筒江沙烘干機對物料烘干處理時，江沙通過熱風(fēng)爐上部的流沙管進入到主機內(nèi)筒，在錐形狀的筒體內(nèi)，江沙在重力及內(nèi)部不同角度和間距揚料板的作用下，沿著螺旋運動的方向前進。

　　在這個過程中，江沙物料與進入筒體的熱量進行很好的接觸，并實現(xiàn)初步的熱交換。而三筒江沙烘干機筒體的旋轉(zhuǎn)，以及物料螺旋式的前進方式，保證了江沙受熱的均勻性。

　　2、三筒江沙烘干機中筒：通常情況下，三筒烘干機中筒的設(shè)計要比內(nèi)筒長，并且在出料端設(shè)計有擋板裝置，以便于江沙在內(nèi)筒運動到出料端時，擋板能將其擋回而進入中筒。中筒的出料口較細、進料口較粗。

　　在三筒江沙烘干機中筒內(nèi)部，物料與熱風(fēng)爐熱量進一步接觸，再次發(fā)生熱交換，同時，內(nèi)筒壁所散發(fā)的熱量也能都中筒內(nèi)的江沙起到一定的加熱作用，大大提高了熱效率。

　　3、三筒江沙烘干機外筒：三筒烘干機外筒的長度要比中筒更長，并且在出料端同樣設(shè)置有擋板。由于筒體的錐形結(jié)構(gòu)，江沙在重力及揚料板作用下不斷向前運動，同時與筒體內(nèi)的熱量充分接觸，發(fā)生熱交換。

　　在這個過程中，三筒江沙烘干機中筒所散發(fā)的熱量，同樣對外筒內(nèi)的物料產(chǎn)生一定的作用，進一步降低熱量的散失，達到節(jié)能低耗的效果。最后，經(jīng)過內(nèi)筒、中筒、外筒三個筒體的熱交換，被烘干后的江沙經(jīng)由出料端排出。

時產(chǎn)10噸石英砂烘干機工藝流程

       石英砂烘干機生產(chǎn)線由2.5m料倉、1.2m圓盤給料機、皮帶機*2（進、出料）、2.61m爐膛（熱風(fēng)爐）、2.6*2.8m烘干機主機、旋風(fēng)除塵器等部分組成，其核心功能部分是三回程主機，沙子就是在這里面烘干的。

  三筒石英砂烘干機生產(chǎn)能力與單筒石英砂烘干機相比，耗煤是單筒烘干機的1/3，節(jié)電40%，噸標(biāo)煤耗＜9公斤；出料溫度≤60度，可直接進料庫，無需進冷卻棚冷卻；比傳統(tǒng)單筒石英砂烘干機提高熱效率達40%以上；與灌漿有關(guān)的安裝復(fù)查，調(diào)試工作同步進行，以確保烘干機的安裝質(zhì)量。比單筒石英砂烘干機減少占地面積60%左右。土建投資降低60%左右，安裝方便。

黃砂烘干機生產(chǎn)廠家

黃砂烘干機機可對粉煤灰、干混砂漿、黃沙、水泥廠礦渣、粘土、煤矸石、混合料、粉煤灰、石膏、鐵粉等原料的烘干，廣泛用于建材、化工、鑄造等行業(yè)。

熱達80%（傳統(tǒng)單筒烘干機熱效率僅為32%）提高熱效率48%。 燃料可適應(yīng)白煤、煙煤、煤矸石、油、汽，能烘20-40mm以下塊料、粒料、粉狀物料、比單筒烘干機減少占地面積50%左右，土煤耗是單筒烘干機的1/3，節(jié)電40%。噸標(biāo)煤耗<9公斤，小型號烘干機年節(jié)煤為50-100萬元，大型號烘干機年節(jié)煤100-200萬元。除了能夠?qū)ι匙?、木粉、木屑等散狀、顆粒狀物料進行脫水烘干之外，還可對各種混合材料如煤渣、礦渣等進行脫水烘干處理。