小黨紡織后整理設備中心專業(yè)生產(chǎn)涂層機，定型機，印花機，水洗機，磨毛機，吸毛機，壓光機，壓花機，切邊機，上卷機，驗布機等等后整理設備！1800——3200有效門幅現(xiàn)貨充足輥類：電加熱輥，尼龍輥，橡膠輥，羊毛脂輥，棉花輥，軋水輥，硅膠輥，導布輥等等工業(yè)膠輥的制造！ 歡迎新老客戶光臨指導！壓光機通過加油口向油箱內加入潔凈的20號液壓油，70L（約62kg）。

軋光機的各種功能介紹

　　鏡面軋光機主要用于對化纖、棉、麻紡布、毛料及混紡物的軋光機處理，改善布料的手感、柔軟度及平整度，從而提高布料的品質。性能與特點：該機升溫快、軋光輥能在短時間內達到所需的溫度，左右溫度均勻，i高溫度可到250C。

　　所謂疊層軋光就是把織物疊層通過同一個軋點進行軋光，疊層i多可達6層。疊層軋光的特點是，利用織物之間互相的壓軋作用，使布面產(chǎn)生波紋效應，除了可使織物獲得柔和的光澤外，還可使織物具有柔軟的手感和紋路清晰的外觀，效果自然。

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哪些原因可能造成軋光機損壞

聚氨酯膠輥的維護是非常關鍵的，清晰要清晰的徹底、定期地對托輥進行維護和保養(yǎng)，查看托輥的具體狀況。同時如果保養(yǎng)得不夠好，很可能造成聚氨酯膠輥表面的黏性下降、水墨性能下降等一系列的問題。聚氨酯膠輥的表面是非常珍貴的，在保存的過程當中需要使用專業(yè)的支架保存聚氨酯膠輥，防止刮傷表面材料導致產(chǎn)品質量的下降。當前市場競爭的成敗與否在很大程度上取決于商品的包裝，而商品印后表面處理的好壞又決定了包裝的質量。

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壓光機常用的印后表面處理工藝說明

隨著壓光機工業(yè)的發(fā)展，印后表面處理在包裝制作中顯得越來越重要。當前市場競爭的成敗與否在很大程度上取決于商品的包裝，而商品印后表面處理的好壞又決定了包裝的質量。因此，我們可以說印后表面處理是提高包裝檔次，加強商品市場競爭力的重要技術手段。

　　系統(tǒng)采用分部變頻調速，具有開機、停機、速度微調及速度跟蹤功能，上下輥運行期間微速差運行。具有斷紙自動分輥及強制風冷裝置功能，以保護軟輥，延長使用壽命。能顯著提高紙張表面平滑度、光澤度。改善紙頁勻度及透明度，有效除色i斑。

　　原紙和涂布紙加工的后階段是進行壓光處理。這一過程可以給紙的表面增加光澤，提高表面平滑度和調整紙頁的厚度。針對不同目的，機器的結構和輥子的組合也是多種多樣的。各種包裝裝潢、彩色印刷口經(jīng)上光后再經(jīng)本機壓光處理，其表面光澤度有明顯提高，并能起保護色彩作用，從而大大提高了印刷品的質量復膜機。大概可分為三種組合：金屬和金屬輥（機械壓光機），金屬和彈性輥（超壓光機），金屬和樹脂輥。

普通軋光整理在壓光機上進行.主要由重疊的軟硬輥筒組成,輥筒數(shù)目分2——10根不等,可根據(jù)不同整理要求,確定軟硬輥筒數(shù)量與排列方式.硬輥筒為鑄鐵或鋼制,表面光滑,中空可通入蒸汽等加熱,軟輥筒用棉花或紙粕經(jīng)高壓壓緊后車平磨光制成.織物穿繞經(jīng)過各輥筒間軋點,即可燙壓平整而獲得光澤。目前國內螺桿冷水機生產(chǎn)廠商通過技術引進、技術合作或自主研發(fā)，提高了產(chǎn)品的技術含量和性能質量，但其產(chǎn)品與國i際先進水平相比，在型線、噪音、分油效率等方面仍存在一定的差距。

軋光機與安全功能有關的控制電路在設計、選擇和組裝過程中必須使用技術成熟的元器件，即在相似的應用領域中有過廣泛和成功的使用，或是根據(jù)可靠的安全標準制造的元器件，以及使用成熟的技術。安全控制電路要能夠承受預期的運行強度，能夠承受運行過程中工作介質的影響和相關外部環(huán)境的影響。（2）按申明書規(guī)定的技術標準使用設備，不得超標準、超負荷使用設備。