全自動(dòng)焊錫機(jī)主要是用于焊錫、焊接工位，和峰焊、回流焊不同，自動(dòng)焊錫機(jī)主要通過焊錫絲模擬人工焊錫進(jìn)行焊接數(shù)據(jù)線。自動(dòng)焊錫機(jī)全自動(dòng)化操作，只需要設(shè)定好產(chǎn)品對(duì)應(yīng)的程序就可以。在使用自動(dòng)焊錫機(jī)施焊的過程中，操作人員往往為了焊錫更加精準(zhǔn)把烙鐵頭的位置調(diào)的很低，試圖使用烙鐵頭對(duì)焊點(diǎn)施力。這樣其實(shí)是錯(cuò)誤的，焊錫機(jī)焊錫是靠接觸面積的熱量來加熱，并非是通過洛鐵頭來加熱。洛鐵頭對(duì)焊點(diǎn)施力會(huì)造成焊件損傷、嚴(yán)重者照成產(chǎn)品報(bào)廢。

　在使用自動(dòng)焊錫機(jī)施焊的過程中，操作人員往往為了焊錫更加精準(zhǔn)把烙鐵頭的位置調(diào)的很低，試圖使用烙鐵頭對(duì)焊點(diǎn)施力。這樣其實(shí)是錯(cuò)誤的，焊錫機(jī)焊錫是靠接觸面積的熱量來加熱，并非是通過洛鐵頭來加熱。洛鐵頭對(duì)焊點(diǎn)施力會(huì)造成焊件損傷、嚴(yán)重者照成產(chǎn)品報(bào)廢。

　　自動(dòng)焊錫機(jī)采用調(diào)節(jié)，焊接時(shí)可是烙鐵和錫線均不需經(jīng)由手工作業(yè)，用機(jī)器代替?zhèn)鹘y(tǒng)手工焊接，作業(yè)手臂可以調(diào)整至產(chǎn)品焊接作業(yè)時(shí)的佳焊接位置。焊錫機(jī)操作人員可以根據(jù)觸摸屏提示，人工進(jìn)行任務(wù)選定，界面友好、操作簡(jiǎn)單，操控容易，新手很快就能夠熟練操作，可節(jié)省50%的人力。

選用合適的自動(dòng)焊錫機(jī)錫絲    需要選用合適的錫絲來配合自動(dòng)焊錫機(jī)焊錫，不過烙鐵頭上必須保持有錫，且錫量不能過多，所以在工作前挑選錫絲時(shí)盡量選擇直徑適中的焊錫絲來保持烙鐵頭的錫量，以便讓焊點(diǎn)上錫飽滿。

  自動(dòng)焊錫機(jī)在使用前一定要把烙鐵頭上的氧化物清潔干凈，這樣焊接時(shí)可以保持烙鐵頭有一個(gè)很好的上錫狀態(tài)。同時(shí)在焊接完成之后，也要在烙鐵頭上加上一層新錫，這樣就能使烙鐵頭不至于氧化太快。清洗烙鐵頭的時(shí)候，可用潤(rùn)濕的清潔海綿去擦掉烙鐵頭上的助焊劑殘留物和氧化物，也可用細(xì)砂紙輕輕把這些東西打磨掉，又或者用刀片輕輕的把這些東西刮掉，再開始進(jìn)行焊接。

隨著焊錫技術(shù)的不斷進(jìn)步，自動(dòng)焊錫機(jī)可以保證產(chǎn)品焊接的均一性，提高焊接質(zhì)量。當(dāng)使用自動(dòng)化焊接技術(shù)時(shí)，其焊接過程中的關(guān)鍵參數(shù)都是固定的，只需要人工輔助參與，可以降低對(duì)工人操作的技術(shù)要求，減少了人為因素對(duì)產(chǎn)品焊接質(zhì)量的干擾。而手工焊接過程中，其焊接速度、送錫量、焊接時(shí)間等受人為因素影響較大，焊接質(zhì)量取決于工人操作經(jīng)驗(yàn)。

自動(dòng)焊錫機(jī)對(duì)使用環(huán)境的要求主要有：

　　1、對(duì)電源、氣源等基本條件的要求；

　　2、確保機(jī)器接地且對(duì)地電阻小于1歐姆；

　　3、請(qǐng)?zhí)峁┓€(wěn)定堅(jiān)固的承重臺(tái)面；

　　4、確保X、Y軸運(yùn)動(dòng)與水平面上，軸線傾斜角度小于3度；

　　5、做好防塵、防水工作，該系列機(jī)器外罩防護(hù)等級(jí)為IECIP31。