煉油設(shè)備生產(chǎn)環(huán)境很復(fù)雜，從環(huán)境溫度和腐蝕性物質(zhì)來進(jìn)行分類，一般分為兩種，低溫環(huán)境和高溫環(huán)境，添加了不同腐蝕性介質(zhì)，每種類型都能分為不同的腐蝕；低溫環(huán)境是指低于230℃并且有液態(tài)水的環(huán)境中。

　在煉油設(shè)備作業(yè)過程中，每個(gè)步驟需要的材料和指標(biāo)都有明確的要求，這會(huì)讓每次提取出來的油和質(zhì)量受到限制，提高煉油設(shè)備的產(chǎn)油率是很重要的，每一步生產(chǎn)工作都要嚴(yán)格按照生產(chǎn)要求進(jìn)行，這樣生產(chǎn)出來的油產(chǎn)量和質(zhì)量都能得到保障。

3、提升入機(jī)壓榨；炒好的原料經(jīng)過提升機(jī)提升至一定高度，自動(dòng)從提升機(jī)出來，送到榨油坊榨油機(jī)榨鏜里停止壓榨，完成了設(shè)備消費(fèi)的自動(dòng)化。

4、油渣過濾；榨油坊榨油機(jī)壓榨處置的食用油，里面含有一定的油渣，為了進(jìn)步其純潔度，我們用離心式濾油機(jī)設(shè)備來過濾其里面的油渣，以取得純潔的可直接運(yùn)用的食用油。

在整個(gè)榨油機(jī)的生產(chǎn)中，一就是把原料進(jìn)行破殼，把需要破殼的原料放到的專業(yè)的剝殼機(jī)中，進(jìn)行破殼。

通過全自動(dòng)花生油榨油機(jī)自帶的螺旋上料輸送到榨油機(jī)入料斗內(nèi)，油料通過榨油機(jī)的螺旋榨軸旋轉(zhuǎn)，沿榨軸的螺谷向前移動(dòng)并逐漸受到摩擦、粉碎和擠壓(油料進(jìn)入榨膛內(nèi)后，由榨螺上方的三個(gè)擠壓點(diǎn)進(jìn)行壓力榨油)，使油從榨條的縫隙中流出，而油渣則從出料口擠出。

　　現(xiàn)有的榨油機(jī)一般自動(dòng)化程度較低，都是采用人工進(jìn)料或者人工卸料，