蝕刻網(wǎng)產(chǎn)生盲孔和堵孔的原因是什么？

興之揚(yáng)科技在從業(yè)多年來，了解到在蝕刻行業(yè)蝕刻網(wǎng)加工出現(xiàn)盲孔和堵孔現(xiàn)象是普遍發(fā)生的，因此興之揚(yáng)結(jié)合多年蝕刻網(wǎng)加工經(jīng)驗，為大家分析一下蝕刻網(wǎng)產(chǎn)生盲孔和堵孔的原因，大家可以根據(jù)產(chǎn)生盲孔和堵孔的具體原因改善蝕刻工藝。

盲孔和堵孔的問題主要發(fā)生在密集型的蝕刻網(wǎng)零件中，因為該類蝕刻網(wǎng)產(chǎn)品孔徑比較小，排列比較密集，因此蝕刻菲林經(jīng)過曝光顯影后的即便有部分曝光和顯影不良的現(xiàn)象產(chǎn)生也是很難檢查的，蝕刻加工后檢查產(chǎn)品效果時才能發(fā)現(xiàn)該部分有堵孔或是盲孔不良現(xiàn)象。一般來說會是是零散的出現(xiàn)，這是很難避免的，畢竟一個密集的蝕刻網(wǎng)片中，可能會有成千上萬個網(wǎng)孔。因此堵孔或者盲孔率在5%左右德華，客戶一般都能接受。當(dāng)然若是沒有圖紙，您也可以寄樣品給興之揚(yáng)，我們可以為您提供抄數(shù)繪圖服務(wù)。

如果是大面積的堵孔或是盲孔發(fā)生那就是生產(chǎn)管控不到位引起的不良，會影響產(chǎn)品的使用，可以判定為不良報廢品。這種情況下蝕刻網(wǎng)產(chǎn)生盲孔和堵孔的原因，一般是無塵室的凈化級別達(dá)不到既定標(biāo)準(zhǔn)，有粉塵吸附到油墨中所產(chǎn)生的不良?；蛘呔褪锹N膜引起的，所謂的翹膜只是蝕刻行業(yè)內(nèi)部的一種說法，也就是在蝕刻過程中，不需要被蝕刻的區(qū)域進(jìn)入了化學(xué)水而導(dǎo)致的表面微腐蝕的現(xiàn)象，一般呈現(xiàn)的是表面一層發(fā)白的現(xiàn)象，有點粗糙感。一般來說會是是零散的出現(xiàn)，這是很難避免的，畢竟一個密集的蝕刻網(wǎng)片中，可能會有成千上萬個網(wǎng)孔。這種現(xiàn)象產(chǎn)生的原因一般是金屬表面除油不干凈所導(dǎo)致的感光油墨涂布或是感光膜的附著力降低所產(chǎn)生的。

總的來說只要蝕刻工廠操作規(guī)范與品控管理做到位，盲孔和堵孔的問題還是能控制在客戶接受的范圍內(nèi)，如果堵孔或者盲孔的百分比超過一定范圍，那就是生產(chǎn)問題，要進(jìn)行改善。興之揚(yáng)多年來專注精密蝕刻網(wǎng)加工，產(chǎn)品合格率高達(dá)98%，獲得多家國內(nèi)外企業(yè)的信賴。若您需要蝕刻網(wǎng)加工或者想要了解蝕刻網(wǎng)加工的技術(shù)問題，歡迎聯(lián)系興之揚(yáng)，我們有專業(yè)的工程技術(shù)人員為您提供產(chǎn)品報價與解答蝕刻工藝。1mm及以下的網(wǎng)片可用于過濾網(wǎng)、防蟲/防塵網(wǎng)，音響/汽車?yán)染W(wǎng)、手機(jī)聽筒網(wǎng)等等，興之揚(yáng)專注于蝕刻加工孔徑0。

金屬蝕刻加工工藝之除油

金屬蝕刻加工工藝有個步驟就是除油，它的效果和主要作用是什么呢？對蝕刻有哪些影響，今天興之揚(yáng)就整理了一下為大家普及一下金屬蝕刻加工除油的作用。

金屬蝕刻加工除油的作用是為了消除金屬表面油污，因為對于蝕刻來說，無論是加工工藝品或是加工精密零件，這些產(chǎn)品有些是要進(jìn)行圖文蝕刻，有些是要進(jìn)行結(jié)構(gòu)蝕刻，有些只對其零件的一面或雙面進(jìn)行整體化學(xué)蝕刻或稱為化學(xué)校形。

金屬蝕刻對這些零件的表面首先都必須要進(jìn)行有效的清潔處理，蝕刻前的材料必須是除去了油脂、防銹層、氧化皮，同時又洗去了各種標(biāo)記符號和其他不溶性外來物質(zhì)的表面，這一清潔作用的目的是為保證防蝕層在金屬表面的粘附力和蝕刻速率均勻一致所必不可缺少的條件。否則就會造成蝕刻圖形不準(zhǔn)確，漏蝕等情況的發(fā)生。更多有關(guān)蝕刻加工工藝的解說，歡迎關(guān)注興之揚(yáng)，興之揚(yáng)一家專業(yè)做蝕刻加工的廠家。

在普通的工業(yè)環(huán)境中，蝕刻材料在任一環(huán)境都有可能粘附油污或者印跡，包括工業(yè)環(huán)境中的油脂、手印跡、拋光膏殘余物、沖壓或切削時所使用的沖壓油冷卻劑等，同時也包括了專門用于防止金屬表面銹蝕的防護(hù)油，這時的防護(hù)油就由防護(hù)層變成了必須除去的油污層。而除油就是去除這些雜質(zhì)，將工件變回原本光滑的樣子。便于后期防蝕層的制作，保證蝕刻加工質(zhì)量?？蓙韴D來樣定制化加工任意圖形，擁有6條自動化蝕刻生產(chǎn)線，可進(jìn)行批量化、精準(zhǔn)化、穩(wěn)定化的生產(chǎn)加工。

以上就是除油的作用，對于金屬蝕刻加工來說，每一步工藝都會影響后期的產(chǎn)品效果，因此需要管理好每一步工序，做好質(zhì)量檢測。若您對蝕刻工藝或技術(shù)有其他疑問，歡迎聯(lián)系興之揚(yáng)，我們是一家專注精密蝕刻加工的廠家，是行業(yè)內(nèi)廣受好評。

蝕刻加工中曝光顯影需要注意哪些問題

曝光顯影是蝕刻工藝中非常重要的部分，它是圖案準(zhǔn)確度的決定性因素，因此曝光顯影管控非常重要，之前興之揚(yáng)有編輯過“曝光顯影在蝕刻加工中的作用”；大于3/4H,但小于1H硬度屬于中高硬度的不銹鋼材，比如304，301類型的不銹鋼板材2、不銹鋼蝕刻加工依照厚度大小區(qū)分類：用301，304來舉例（這是常用的蝕刻材料），市面上有不同厚度的才來，0。今天興之揚(yáng)就整理一下蝕刻加工中曝光顯影需要注意哪些問題。    首先是預(yù)處理，蝕刻材料要處理干凈，絲印油墨時要保證油墨厚度適中，一般在0.12-0.14mm，當(dāng)然看每個工廠的實際情況與工藝。

接下來是烘烤油墨，要控制溫度和烘烤速度，一般來說烘烤溫度控制在90℃±5℃。

第三步就是曝光中要注意菲林外觀的準(zhǔn)確性和圖案是否清晰，對外是否準(zhǔn)確，然后進(jìn)行曝光。

曝光后要檢測曝光后的圖形質(zhì)量，若有遺漏需要進(jìn)行人工補(bǔ)油補(bǔ)點。補(bǔ)油后需要進(jìn)行第二次烘烤。

之后就進(jìn)行顯影，確定圖形的清洗度，顯影過程中主要是控制水的濃度，溫度，速度以及完成后的烘干溫度。

以上結(jié)束后，進(jìn)行檢測，合格品就可以進(jìn)入蝕刻加工了。蝕刻加工的產(chǎn)品大都為精密零件，因此每一步的工藝設(shè)置與檢測都需要嚴(yán)格控制，才能保證蝕刻完成后的加工質(zhì)量。興之揚(yáng)蝕刻加工擁有精湛的蝕刻工藝，24道檢測工序，蝕刻加工出廠合格率高達(dá)98%，特別適合精密零件的蝕刻加工。金屬蝕刻對這些零件的表面首先都必須要進(jìn)行有效的清潔處理，蝕刻前的材料必須是除去了油脂、防銹層、氧化皮，同時又洗去了各種標(biāo)記符號和其他不溶性外來物質(zhì)的表面，這一清潔作用的目的是為保證防蝕層在金屬表面的粘附力和蝕刻速率均勻一致所必不可缺少的條件。歡迎致電聯(lián)系興之揚(yáng)。