蝕刻加工微孔有哪些優(yōu)勢？

現(xiàn)在采用蝕刻加工工藝來制作微孔網(wǎng)，微孔板的業(yè)務越來越多，今天興之揚就來為大家介紹一下蝕刻加工微孔有哪些優(yōu)勢。首先我們先來了解一下目前可以加工微孔的工藝，以及各加工方式能達到的技術水平。微孔加工一般有激光切割工藝、沖壓沖孔工藝、以及興之揚的本行蝕刻加工工藝。網(wǎng)印法工藝步驟簡化一些，大概可分為：開料→清洗板材(金屬材質(zhì))→絲網(wǎng)印→蝕刻→脫膜→完成。

首先我們來說一說激光切割的工藝，激光切割比較便捷，但是一般加工出來的微孔會有毛刺，孔壁不光滑，對于表面要求高的產(chǎn)品這些問題就會影響產(chǎn)品的外觀和使用。

再來是沖壓沖孔加工微孔，沖壓工藝前期需要對不同的產(chǎn)品進行模具設計和開模，時間比較廠且開模的費用比較高，對于周期比較緊的產(chǎn)品沖壓工藝就不適合；金屬蝕刻加工購買感光油墨需要注意哪些問題，興之揚可撕片多孔板蝕刻小編告訴你。另外沖壓工藝對于較薄零件進行加工，產(chǎn)品有一定程度的變形，若表面平度有較高的要求，沖壓也不適合，而且沖壓由于其特性并不能加工一些密集的小孔。

后是微孔蝕刻加工工藝對于微孔的加工，蝕刻加工可以加工很精密的小孔，對于0.1mm，0.2mm，0.3mm，0.5mm的小孔都能很輕松的腐蝕，興之揚可以蝕刻加工0.05mm的小孔；可以通過看機器的壓力表來判斷，如果有一只噴嘴的壓力表明顯低于其他壓力表，那么基本可以判斷此支噴管有可能接頭處有漏液現(xiàn)象或噴嘴有松脫、掉落、掉芯等問題，就要更換或者重新安裝，若一個噴嘴的壓力值明顯高于其他噴嘴，則可判斷此支噴管的噴嘴有堵塞現(xiàn)象。同時蝕刻不會改變材料性質(zhì)，也不會引起薄板材料的變形，平面度可以達到0.2mm，孔壁光滑沒有毛刺。不過蝕刻加工微孔對于材料的厚度很有限制，就是孔徑和材料厚度有一定的比例關系，太厚的材料開不了過小的孔，具體數(shù)值由材料，厚度，孔隙等來決定，若有疑問歡迎聯(lián)系興之揚，我們有專業(yè)的技術人員為您評估以及提供對應的蝕刻方案。

今天蝕刻加工微孔有哪些優(yōu)勢就為大家介紹到這里，興之揚專注精密蝕刻加工已經(jīng)多年了，對于微孔蝕刻加工有豐富的經(jīng)驗，承接過各類精密過濾網(wǎng)，微孔網(wǎng)片，電子/手機聽筒網(wǎng)，喇叭網(wǎng)等微孔產(chǎn)品的加工，并獲得客戶認可。0.05mm—0.5mm的微孔產(chǎn)品興之揚都可以加工，若您有微孔網(wǎng)蝕刻加工需求歡迎聯(lián)系我們?，F(xiàn)在采用蝕刻加工工藝來制作微孔網(wǎng)，微孔板的業(yè)務越來越多，今天興之揚就來為大家介紹一下蝕刻加工微孔有哪些優(yōu)勢。

蝕刻加工機器的使用壽命與加工精度的穩(wěn)定度除了機器本身的性能外，也依賴于使用的蝕刻加工廠家對機器的日常保養(yǎng)與維護。若廠家沒有專業(yè)的技術人員依照步驟與規(guī)定操作，容易影響機器的使用壽命與精度，甚至造成停機只能請售后進行維護，這樣就影響客戶產(chǎn)品的交期，因此興之揚認為蝕刻加工機器的維護與保養(yǎng)是非常重要的，興之揚會招聘專業(yè)的技術人員進行操作，上崗前也會提供相應的培訓。5、易于加工：優(yōu)質(zhì)的材料無論是蝕刻，裁剪、折彎、拉伸、焊接等程序都能很好完成。

微孔網(wǎng)密度蝕刻加工的標準

微孔網(wǎng)加工，并不是說可以加工任意孔徑和密度，蝕刻孔的密度有一定的標準，一般來說微孔網(wǎng)密度蝕刻加工與材料厚度，孔徑等因素有非常大的關系。

一般0.05mm-0.1mm厚的微孔網(wǎng)的孔密度要保持孔間距壁厚0.1mm以上，越厚的材料加工時需要的孔密度間距越大。0.2mm厚材料的孔間距壁厚也在0.2mm以上，不然加工的產(chǎn)品報廢率極高，特別是蝕刻網(wǎng)一般有很多網(wǎng)孔，一個網(wǎng)孔不良，基本上整個產(chǎn)品也就報廢了。超過0.3mm厚的材料，理想狀態(tài)的孔密度壁厚一般控制到0.5mm及以上。SMT周邊治具蝕刻加工的連接點怎么設計興之揚作為一家蝕刻加工廠家，之前我們介紹了蝕刻加工中連接點的作用，現(xiàn)在我們來說說SMT周邊治具蝕刻加工的連接點怎么設計。

蝕刻孔密度也決定了產(chǎn)品蝕刻孔的難易度，越小的孔，密度越大，難度也越大，易出現(xiàn)的現(xiàn)象是堵孔，需特別注意。