鋁網(wǎng)蝕刻工藝之曝光質(zhì)量控制要點(diǎn)

前面我們有為大家介紹過(guò)鋁網(wǎng)蝕刻工藝中曝光顯影在蝕刻加工中的作用，主要是介紹曝光的工序過(guò)程，今天興之揚(yáng)就繼續(xù)帶大家了解一下鋁網(wǎng)蝕刻工藝之曝光質(zhì)量控制要點(diǎn)，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

鋁材料放入蝕刻機(jī)前，需要經(jīng)過(guò)多道工序，曝光就是其中之一，可以稱(chēng)之為鋁網(wǎng)蝕刻加工中用光的藝術(shù)。鋁材料經(jīng)過(guò)除油、清洗、涂布之后，還要經(jīng)過(guò)烘烤，使附著在上面的感光油墨凝固后，然后才能進(jìn)行曝光。鋁網(wǎng)蝕刻工藝中的曝光，其實(shí)和攝影中相機(jī)膠卷的原理是一樣的。興之揚(yáng)先來(lái)為大家介紹一下鋁蝕刻工藝后鍍鉻的優(yōu)點(diǎn)：一、如果是鍍裝飾鉻，譬如亮鉻，那么產(chǎn)品表面的光潔度能夠有明顯的提升。

在鋁材料上貼上對(duì)好位的菲林膠片，放入曝光機(jī)，經(jīng)過(guò)幾秒曝光后，菲林膠片上的圖案就印在不銹鋼上了。曝光機(jī)屬于精密機(jī)械，所在的車(chē)間必須是沒(méi)有塵車(chē)間，操作技術(shù)員要穿戴靜電服。興之揚(yáng)專(zhuān)注于精密蝕刻加工，工廠配置了萬(wàn)級(jí)沒(méi)有塵車(chē)間，來(lái)控制曝光質(zhì)量。

曝光是鋁網(wǎng)蝕刻工藝?yán)锾貏e重要的一項(xiàng)，曝光的好壞跟產(chǎn)品的質(zhì)量是有直接影響的，曝光的好與否，直接影響到蝕刻后的產(chǎn)品精度，對(duì)于超精密的產(chǎn)品，哪怕一絲偏差精度就要超差。因此曝光設(shè)備和技術(shù)人員也是質(zhì)量控制的要點(diǎn)，興之揚(yáng)使用的曝光機(jī)，是國(guó)外進(jìn)口精密設(shè)備，曝光操作員擁有10來(lái)年經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)員，興之揚(yáng)鋁網(wǎng)蝕刻曝光過(guò)程中在設(shè)備和人員上都能保證產(chǎn)品質(zhì)量。鋁網(wǎng)蝕刻化學(xué)蝕刻溶液的分析周期主要受以下幾方面因素的影響：1、溶液體積。

0.1mm不銹鋼片能蝕刻嗎？

近一段時(shí)間，越來(lái)越多的朋友們咨詢(xún)薄料不銹鋼和銅的蝕刻加工，并要求要0.1mm的SUS304不銹鋼蝕刻網(wǎng)片和蝕刻鋼片，主要應(yīng)用于5G行業(yè)、電子行業(yè)和機(jī)械行業(yè)。

蝕刻這么薄的產(chǎn)品有什么難度嗎？在蝕刻行業(yè)，特別薄和特別厚的材質(zhì)的蝕刻成本高。今天小編就給大家談一談0.1mm薄料的蝕刻的有關(guān)知識(shí)吧。

首先，0.1mm材質(zhì)的不銹鋼很薄，在蝕刻過(guò)程中很容易變形，往往客戶(hù)會(huì)要求不僅要0.1mm的材質(zhì)，而且會(huì)要求尺寸非常小。在蝕刻行業(yè)，如果尺寸很小的話(huà)，例如10mm-20mm，大約只有我們的手指頭的直徑那么大，就到導(dǎo)致在拆片的時(shí)候效率很低。所以越薄越小的產(chǎn)品人工費(fèi)更高。鋁蝕刻工藝后鍍鉻的特點(diǎn)鋁蝕刻加工后根據(jù)產(chǎn)品不同的需求，可能會(huì)需要進(jìn)行表面處理，今天興之揚(yáng)就為大家介紹一下一種常見(jiàn)的蝕刻工藝后鍍鉻的表面處理。

第二，0.1mm的材料，在蝕刻的前工序例如涂布曬版都要特別小心，因?yàn)椴牧铣叽绲拇笮∫矔?huì)影響產(chǎn)品終的質(zhì)量，材料尺寸越大，就越容易變形，材料尺寸太小，就可能卷進(jìn)機(jī)器中去。

第三，0.1mm的不銹鋼或銅蝕刻過(guò)程中，因?yàn)椴馁|(zhì)太薄，如果是軟料的話(huà)，也會(huì)出現(xiàn)卷料進(jìn)機(jī)器的風(fēng)險(xiǎn)，所以需要墊一張?zhí)貏e的篩網(wǎng)輔助蝕刻的過(guò)程。

對(duì)于金屬薄料的蝕刻和腐蝕加工，興之揚(yáng)蝕刻有自己的特殊方法和技術(shù)，為很多客戶(hù)解決的蝕刻難度的問(wèn)題。如有蝕刻問(wèn)題和需求，興之揚(yáng)蝕刻為您服務(wù)。

金屬蝕刻加工需要控制哪些參數(shù)

1、化學(xué)參數(shù)控制

化學(xué)參數(shù)控制對(duì)于維持金屬蝕刻加工的效果是非常關(guān)鍵的，一般是為了保證蝕刻液持久而均勻的蝕刻速度，主要包括溶液濃度的控制和溶液中各種成分占比的控制，對(duì)這兩方面的控制，前者的濃度控制容易，可以通過(guò)分析的方法就能確定金屬蝕刻的溶液中成分的消耗情況。實(shí)際上，作為下游的加工企業(yè)，服務(wù)客戶(hù)等于幫助客戶(hù)，服務(wù)客戶(hù)等于幫助客戶(hù)解決問(wèn)題。

2、物理參數(shù)控制

物理的參數(shù)控制分為通用參數(shù)控制及金屬蝕刻方式所決定的其他參數(shù)控制，通用參數(shù)控制主要是對(duì)在蝕刻過(guò)程中時(shí)間、溫度進(jìn)行控制，由金屬蝕刻方式所決定的其他參數(shù)控制包括侵泡蝕刻的溶液攪拌過(guò)程的控制以及噴射蝕刻的噴射壓力的控制。