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徐州電子3C產(chǎn)品外殼噴涂供應(yīng)在線咨詢「多圖」

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發(fā)布時間:2020-08-09 02:16  






金屬噴涂工藝的原理

  金屬噴涂便是涂層質(zhì)料以某種熱源熔化或使涂層質(zhì)料呈熔融狀態(tài)后,用壓縮氛圍、等離子流或某些可燃氣體及其混淆氣等高速氣流將其吹散成微小顆粒并噴射到工件顛末預(yù)處置處罰的外貌上。在噴涂的過程中,只是為金屬表面進行一層裝飾,不能夠噴涂太厚的油漆,這樣會導(dǎo)致油漆太厚出現(xiàn)顏色變形的現(xiàn)象出現(xiàn),這樣不利于正常的使用。當(dāng)熔化的涂層質(zhì)料與外貌碰撞時,處于熔融狀態(tài)的珠形拉子在外貌上散開,經(jīng)冷卻后粘附到工件上,從而形成具有薄層布局的籠罩層。而一連不停地噴射,便鋪展和聚集成所需厚度的覆層。


關(guān)于采用何種噴涂方法進行噴涂的要求

  采用何種噴涂方法進行噴涂主要取決于選用的噴涂材料、工件的工況及對涂層質(zhì)量的要求。金屬噴涂的應(yīng)用:(1)可以用來修復(fù)磨損的各種軸類零件,如曲軸、凸輪軸、轉(zhuǎn)向節(jié)等。例如,如果是陶瓷涂層,則選用等離子噴涂;如果是碳化物金屬陶瓷涂層則采用高速火焰噴涂;若是噴涂塑料則只能采用火焰噴涂;而若要在戶外進行大面積防腐工程的噴涂的話,那就非靈活的電弧噴涂或絲材火焰噴涂莫屬了,總之,噴涂方法的選擇一般來說是多樣的,但對某種應(yīng)用來說總有一種方法是的。預(yù)處理好的工件要在盡可能短的時間內(nèi)進行噴涂,噴涂參數(shù)要根據(jù)涂層材料、噴槍性能和工件的具體情況而定,優(yōu)化的噴涂條件可以提高噴涂效率、并獲得致密度高、結(jié)合強度高的高質(zhì)量涂層,噴涂所得涂層有時不能直接使用,必須進行一系列的后處理。用于防腐蝕的涂層,為了防止腐蝕介質(zhì)透過涂層的孔隙到達基材引起基材的腐蝕,必須對涂層進行封孔處理。



關(guān)于熱噴涂與冷焊技術(shù)修補金屬優(yōu)劣

  1.熱噴涂技術(shù)的基本特點是它具有真正的疊加效果,多種成分及變量在同時作用和正在應(yīng)用時同時所產(chǎn)生的效果,比這些成分或變量在單獨狀態(tài)下產(chǎn)生的效果大,熱噴涂技術(shù)與其他各種表面技術(shù)相比,有自身的特點:幾乎適用于各種材料對零部件表面的噴涂,噴涂時受零件的尺寸大小及形狀限制條件少,被噴涂的零件表面受熱的影響小不易變形,噴涂厚度容易控制,可賦予普通材料以特殊的表面性能。噴涂中的主要問題是高度分散的漆霧和揮發(fā)出來的溶劑,既污染環(huán)境,不利于人體健康,又浪費涂料,造成經(jīng)濟損失。

  2. 電焊機:鑄鐵.鑄鋼件焊補多采用的方法,優(yōu)點為修復(fù)大缺陷,缺點是焊后焊點硬度過高容易產(chǎn)生裂紋,還須退火熱處理后才可以滿足加工要求,且因焊接條件限制,內(nèi)部容易產(chǎn)生氣孔.夾渣等二次缺陷。

  3.弧焊:精密鑄件(合金鋼 不銹鋼),鋁合金壓鑄件多采用弧焊機焊補,優(yōu)點:焊補,精度較電焊機高,缺點是用于缺陷修復(fù),小缺陷修復(fù)時(氣孔)因沖擊過大熔池邊線有痕跡,焊補鋼件有硬點。3孔和夾渣以金屬合金粉末火焰噴涂為例,氣孔是在工件準(zhǔn)備不當(dāng)、合金粉含氧量過高、中含水以及重熔時火焰吹力過大等情況下產(chǎn)生的。由于熱影響,焊補鑄件或薄壁件時,易產(chǎn)生熱變形,操作技術(shù)要求較高。

  4.冷焊機:因焊補過程中工件產(chǎn)生熱量,被稱為冷焊機,焊機應(yīng)用方向和技術(shù)在修復(fù)市場占很大份額,修補產(chǎn)品分類有:貼邊機和電火花堆焊修復(fù)機。

我公司還長期從事熱噴涂工程施工,專業(yè)熱電廠鍋爐“四管”防腐、耐磨涂層的施工;鋼鐵結(jié)構(gòu)表面噴涂鋅、鋁及其合金長效防護涂層的大型工程施工。



熱噴涂與冷噴涂

噴涂領(lǐng)域兩大熱門技術(shù)無非就是“熱噴涂”“冷噴涂”,但是知道歸知道,可有多少人了解他們之間的技術(shù)區(qū)別?想了解的可以認真閱讀小編的下文分解。

熱噴涂技術(shù)是把某種固體材料加熱到熔融或半熔融狀態(tài)并高速噴射到基體表面上形成具有希望性能的膜層,從而達到對基體表面改質(zhì)目的的表面處理技術(shù)。任何一種電鍍?nèi)芤?,對其操作溫度和允許使用的陰極電流密度都有一定的限制。由于熱噴涂涂層具有特殊的層狀結(jié)構(gòu)和若干微小氣孔,涂層與底材的結(jié)合一般是機械方式,其結(jié)合強度較低。在很多情況下,熱噴涂可以引起相變、部分元素的分解和揮發(fā)以及部分元素的氧化。

冷噴涂技術(shù)是相對于熱噴涂技術(shù)而言,在噴涂時,噴涂粒子以高速(500~1000m/s)撞擊基體表面,在整個過程中粒子沒有熔化,保持固體狀態(tài),粒子發(fā)生純塑性變形聚合形成涂層。冷噴涂技術(shù)近年來在俄國、美國、德國等都得到了很快的發(fā)展。

看完之后是不是覺得其實也并沒有那么高深,熱噴涂靠溫度進行表面處理,而冷噴涂靠速度進行表面處理,兩個互不干預(yù),各有千秋。



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