重慶叁崎涂裝設(shè)備有限公司位于重慶市九龍坡區(qū)，20年專業(yè)從事涂裝設(shè)備，一家集廠房測量，圖紙設(shè)計，生產(chǎn)制造，專業(yè)安裝和售后于一體的涂裝設(shè)備公司。

　　本公司主營產(chǎn)品：自動涂裝生產(chǎn)線（噴漆，噴粉，噴塑等），噴漆設(shè)備（噴漆房，烤漆房，水簾噴漆柜，噴漆線等），靜電噴涂機，工業(yè)烤箱烘箱（熱風(fēng)循環(huán)燃油、燃氣、燃柴烘箱及電熱烘箱）、高溫實驗爐、粉末噴涂自動生產(chǎn)線、除塵環(huán)保設(shè)備、各種規(guī)格噴粉室和粉末回收系統(tǒng)。

小型電泳涂裝設(shè)備介紹

       小型電泳涂裝設(shè)備是存放電泳涂料，把涂物在其中進行電泳涂裝。相關(guān)機械涵蓋電泳涂裝設(shè)備、陰極電泳設(shè)備、電泳設(shè)備、電泳設(shè)備涂裝流水線、電泳槽設(shè)備、小型電泳設(shè)備、手動電泳設(shè)備、小型電泳涂裝設(shè)備、小型手動電泳設(shè)備、中型電泳槽、 中小型電泳設(shè)備、手動電泳生產(chǎn)線、電泳涂裝、小型涂裝設(shè)備流水線 、小型經(jīng)濟型電泳涂裝設(shè)備、小型電泳設(shè)備、小型電泳槽設(shè)備等設(shè)備。小型電泳涂裝設(shè)備其分主槽和副槽，涂料由出槽部溢流到副槽。槽液循環(huán)系統(tǒng)由循環(huán)泵、過濾器、槽內(nèi)管路、噴嘴等組成,配管設(shè)置在槽底部，槽液循環(huán)噴嘴將槽液噴出，進行槽內(nèi)攪拌保持槽內(nèi)涂料均一，防止槽液的沉淀，除去擴散的電解氣泡。 槽體大小可根據(jù)客戶工件尺寸、產(chǎn)量來設(shè)計。

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重慶涂裝設(shè)備中電泳涂漆設(shè)備介紹

　　電泳涂漆： 電泳是電泳涂料于陰陽兩極，施加于電壓作用之下，帶電荷之涂料離子移動到陰極，并且和陰極表面所產(chǎn)生之堿性作用形成不溶解物，沉積在工件表面。

　　它包括四個過程︰

　　1 ）電解（分解）

　　于陽極反應(yīng)起初作為電解反應(yīng)，生成氫氣以及氫氧根離子 OH ，此反應(yīng)造成陰極面形成一高堿性邊界層，當(dāng)陽離子和氫氧根作用成為溶在水的物質(zhì)，涂膜沉積，方程式作為： H2O→OH H

　　2 ）電泳動（泳動、遷移）陽離子樹脂以及 H 于電場作用之下，往陽極移動，因而陰離子往陽極移動過程。

　　3 ）電沉積（析出）

　　于遭涂工件表面，陽離子樹脂和陰極表面堿性作用，之中與因而析出沉沒積物，沉積在遭涂工件之上。

　　4 ）電滲（脫水）

　　涂料固體和工件表面之上的涂膜為半透明性的，具有多數(shù)毛細孔，水遭自陰極涂膜之中排滲出來，于電場作用之下引起涂膜脫水，因而涂膜亦吸附在工件表面，因而完成整個電泳過程。

　　電泳表面處理工藝的特點：

　　電泳漆膜具有涂層纖細、皆勻、平整、平滑的優(yōu)點，電泳漆膜的硬度、附著力、耐腐、沖擊性能、滲透性能顯著優(yōu)于其它涂裝工藝。

　　涂裝設(shè)備的日常保養(yǎng)與維護概述

　　我們都應(yīng)該大概的知道，一般的涂裝機械保養(yǎng)主要包括：清潔、緊固、調(diào)整、潤滑和防腐。然而涂裝機械各部位的保養(yǎng)也有相應(yīng)的保養(yǎng)手冊和保養(yǎng)注意事項，這一點大家都是應(yīng)該知道的，也不用我來說明了吧：大家只需要根據(jù)規(guī)定的周期來嚴(yán)格執(zhí)行各部位的保養(yǎng)工作，這樣來降低零件的磨損速度，消除它所產(chǎn)生的故障的隱患，來延長機械的使用壽命就可以了。其實做好以上的工作是不夠的，那么我們平時還要進行哪些保養(yǎng)事項呢？下面我們就來和大家講解一下吧：首先對于獨立操作的涂裝機器來說，我們是要實行例行檢查的，要以清潔、潤滑、檢查和緊固為中心，在每班工作出車前、工作中或者是收車后都要按照要求進行保養(yǎng)，當(dāng)然，這個例行保養(yǎng)是由機械操作手獨立來完成的。

　　然后就是對于一些可以進行定期保養(yǎng)的涂裝機械設(shè)備，就是那些可以根據(jù)各種機械設(shè)備的保養(yǎng)要求，在達到規(guī)定的工作小時或規(guī)定的里程后，必須進行相應(yīng)的定期保養(yǎng)，其中定期保養(yǎng)又分為：一級保養(yǎng)：重點工作內(nèi)容是潤滑、緊固并檢查各有關(guān)部位以及清潔三濾工作（即清潔空氣、機油、燃油濾清器等等部位的保養(yǎng)）。二級保養(yǎng)：以檢查、調(diào)整為重點。具體的內(nèi)容是要檢查發(fā)動機、離合器、變速器、傳動機構(gòu)、轉(zhuǎn)向和制動機構(gòu)、工作裝置、液壓系統(tǒng)以及電氣系統(tǒng)等工作情況并進行必要的調(diào)整，排除所發(fā)現(xiàn)的故障，保障機械各總成、零部件具有良好的工作性能。三級保養(yǎng)：重點是檢測、調(diào)整、排除故障隱患及平衡各部機件的磨損程度。要對影響使用性能的部位及有故障征兆的部位進行診斷檢查、狀態(tài)性檢測，進而完成必要的更換、調(diào)整及故障排除等工作。