傳統(tǒng)的球磨機(jī)襯板材料都是采用高錳鋼鑄造而成，襯板的單位消耗在每噸礦石數(shù)百克至1~2kg，全國每年消耗的高錳鋼襯板達(dá)數(shù)百萬噸。為此許多耐磨材料的科研或生產(chǎn)單位在提高材料耐磨性能方面做了大量的工作，出現(xiàn)了球磨機(jī)橡膠襯板。

球磨機(jī)橡膠襯板系高分子化合物，選用具有高彈性能和優(yōu)良耐磨性的合成膠為主體，摻入一定比例的天然膠，以得到良好的分散性、均勻性以及共硫化性。根據(jù)國內(nèi)外的相關(guān)廠家使用證明，使用球磨機(jī)橡膠襯板能夠延長球磨機(jī)襯板的壽命，降低成本，減輕檢修工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，改善操作人員的作業(yè)環(huán)境，可以產(chǎn)生良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

安裝不當(dāng)導(dǎo)致襯板之間的螺栓松脫掉落，導(dǎo)致個(gè)別襯板發(fā)生拱起、斷裂掉落，如果沒有及時(shí)的 更換失效的襯板，會(huì)造成到相鄰襯板的斷裂和脫落。進(jìn)料調(diào)節(jié)不當(dāng)，研磨物料太少，進(jìn)料出料調(diào)節(jié)不當(dāng)，導(dǎo)致筒體內(nèi)研磨物料太少，造成鋼球等介質(zhì)直接對(duì)襯板的沖擊面增大，沖 擊力提高，磨損度大幅提高，襯板使用壽命急劇降低。襯板性能，襯板制造過程中工藝技術(shù)不完善，導(dǎo)致品質(zhì)較差，不平整，安裝過程中襯板與襯板、襯板與筒體之間連接不平整，其防護(hù)效果大大折扣，鋼球等介質(zhì)更容易對(duì)襯板造成損傷。

耐磨襯板方便的加工性能耐磨復(fù)合鋼板可以切割，調(diào)平，打孔，彎曲和卷曲，它可以制成平板，弧板，錐板，圓筒。切割好的復(fù)合板可以拼焊成各種工程結(jié)構(gòu)件或零部件。復(fù)合板還可加熱用摸具壓制成復(fù)雜形狀。耐磨復(fù)合鋼板可以用螺栓或焊接固定在設(shè)備上，更換維修方便。

耐磨襯板高的價(jià)格性能比耐磨復(fù)合鋼板雖然制造成本提高，但使用壽命數(shù)倍提高，使得維修費(fèi)用和停機(jī)損失大為降低，其價(jià)格性能比比普通材料高約2~4倍。物料處理量越大，設(shè)備磨損越嚴(yán)重的廠礦，使用耐磨復(fù)合鋼板的經(jīng)濟(jì)效果越明顯。