動(dòng)物油加工設(shè)備里面熬煉鍋的數(shù)量，要根據(jù)這套動(dòng)物油煉油設(shè)備的日產(chǎn)量來定。大中型煉油設(shè)備的熬煉鍋數(shù)量是不同的。打個(gè)比方，180噸到250噸的加工機(jī)組可能需要八個(gè)熔煉罐，150噸到100噸的動(dòng)物油熬油設(shè)備估計(jì)需要6個(gè)熔煉罐，再小一點(diǎn)的也需要4個(gè)熬煉罐，比方說日產(chǎn)量在50噸左右的熬油設(shè)備。這個(gè)熬煉鍋的數(shù)量，是要根據(jù)某個(gè)廠家定制的標(biāo)準(zhǔn)來計(jì)算的，不同廠家的熬煉鍋型號(hào)有些差距。

動(dòng)物油設(shè)備試車的注意事項(xiàng)

任何機(jī)械設(shè)備在正式運(yùn)轉(zhuǎn)之前都會(huì)進(jìn)行試車，油脂設(shè)備也不例外。那么在動(dòng)物油設(shè)備試車的時(shí)候需要注意哪些細(xì)節(jié)呢？接下來我們不妨跟著油脂設(shè)備廠家一起來了解下。

1.在動(dòng)物油設(shè)備試車之前，雖然已經(jīng)對(duì)安裝的管道進(jìn)行了試壓清洗，但還可能存在一些試壓死角，小編建議大家再次進(jìn)行試壓清洗并等設(shè)備干燥后再開始試車。

2.在油脂設(shè)備試車之前需要仔細(xì)檢查各部件的連接有無問題、潤(rùn)滑是否順暢、電壓是否正常等，在保證沒有問題的情況下才能進(jìn)行。

簡(jiǎn)述動(dòng)物油設(shè)備的冬化處理工藝

冬化工序的目的是將油脂中凝固點(diǎn)高的甘油酯去除掉，冬化工序是生產(chǎn)色拉油的時(shí)候必不可少的一個(gè)工序。色拉油是用來調(diào)配涼菜的需要有很好的口感和很低的凝固點(diǎn)，否則調(diào)配出的涼菜上面凝固著一層油脂。豈不是很影響口感。如果不是制作色拉油，則不需要進(jìn)行油脂冬化處理。

煉油設(shè)備通常是具有各種煉油工藝功能的設(shè)備的組合。精制設(shè)備常見的組合一般是過濾 脫酸 脫膠。過濾 脫酸 脫膠 脫色;過濾 脫酸 脫膠 脫蠟等。但在色拉油生產(chǎn)中，成套油脂設(shè)備必須包括冬季化學(xué)工藝。

煉油設(shè)備用于冬季油的加工，是降低油溫，同時(shí)緩慢攪拌油的方式，使油在固態(tài)脂肪結(jié)晶析出。固體脂肪分離后，經(jīng)過濾與脂肪分離。

生產(chǎn)過程中使用預(yù)混與蒸汽攪拌脫色結(jié)合的先進(jìn)技術(shù)，能夠有效提高脫色效率，同時(shí)還可以大大減小白土的消耗，操作過程非常簡(jiǎn)單便捷。過程中處于負(fù)壓狀態(tài)，有效避免熱油和空氣接觸，避免出現(xiàn)氧化現(xiàn)象，從而保證了油品質(zhì)量。

我們的堿煉過程采用的是連續(xù)式堿煉，能夠有效縮短油脂和堿液之間接觸的時(shí)間，從而大大減少了油脂的皂化現(xiàn)象，保證過程中消耗較低，有效提高過程中的生產(chǎn)效率。