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廣州天沅硅膠機(jī)械公司的硅膠供料系統(tǒng),不是在其他制造上尋找來(lái)的一個(gè)產(chǎn)品,而是天沅公司具備這種液態(tài)硅膠成型設(shè)備整套的研發(fā)及制造。天沅擁有專業(yè)的液態(tài)硅膠成型機(jī) 硅膠送料系統(tǒng)研發(fā)制造團(tuán)隊(duì),及獨(dú)立的硅膠機(jī) 模具制生產(chǎn)造車間,實(shí)力雄厚,與這家公司合作,后期的培訓(xùn)售后都是方便的。
液態(tài)硅膠供料機(jī)的9大功能特點(diǎn):
1、獨(dú)立液態(tài)硅膠供料機(jī)(發(fā)泡硅膠送料機(jī));
2、多段式精密模具電熱溫控;
3、LSR專用油壓水冷式封閉射咀。
4、LSR專用料管組。
5、斷熱冷水板。
6、隔熱玻纖板。
7、圓盤或雙滑板設(shè)計(jì)(一上二下模),取放件更方便,更可利用LSR熱固成型時(shí)的停頓時(shí)間,讓操作員做另一下模取/放及清理模具工作,大大增加生產(chǎn)效率。
8、特殊加料射出設(shè)計(jì),加料計(jì)量更精準(zhǔn)。
9、液態(tài)硅膠供料機(jī)的選配可調(diào)式抽真空裝置,防止產(chǎn)品氣泡。
廣州天沅硅膠機(jī)械公司的硅膠成型設(shè)備,不是在其他制造上尋找來(lái)的一個(gè)產(chǎn)品,而是天沅公司具備這種液態(tài)硅膠成型設(shè)備整套的研發(fā)及制造。天沅擁有專業(yè)的液態(tài)硅膠成型機(jī) 硅膠送料系統(tǒng)研發(fā)制造團(tuán)隊(duì),及獨(dú)立的硅膠機(jī) 模具制生產(chǎn)造車間,實(shí)力雄厚,與這家公司合作,后期的培訓(xùn)售后都是方便的。
液態(tài)硅膠機(jī)的13項(xiàng)主要功能 :
1. 精密直壓式鎖模機(jī)構(gòu)-----保證鎖模力均勻分布及高平行度;
2. 二次鎖模排氣功能,并可配置真空機(jī)抽真空功能----消除產(chǎn)品困氣;
3. 鎖模系統(tǒng)采用壓力傳感器-----可實(shí)現(xiàn)精密死循環(huán)控制;
4. 多段式PID SSR精密電熱溫?zé)峥叵到y(tǒng);
5. 感溫線斷線檢出功能-----保證成品良好;
6. 模具定時(shí)預(yù)熱功能-----提率;
7. 高響應(yīng)射出系統(tǒng)及自動(dòng)V-P轉(zhuǎn)換功能-----產(chǎn)品精密穩(wěn)定;
8. LSR專用油壓水冷式封膠射咀----防止射咀漏膠及固化塞咀;
9. 液態(tài)硅膠機(jī)特殊加料系統(tǒng)設(shè)計(jì)配以2KM送料混合機(jī)----加料計(jì)量更精準(zhǔn);
10. 各個(gè)方位異常檢測(cè)停機(jī)功能-----提高作業(yè)者解決問(wèn)題效率;
11. SPC多樣化生產(chǎn)管理圖表-----提高管理者管理效率;
12. 多樣化頂出功能-----配合不同復(fù)雜模具要求;
13. 液態(tài)硅膠機(jī)可選擇標(biāo)準(zhǔn)、單滑板、雙滑板及多下模圓盤機(jī)等機(jī)型。
排除空腔滯留空氣的好方法,是在每一個(gè)液體硅膠注射成型循環(huán)中,采用抽真空的辦法將空腔中滯留空氣趕走。就是說(shuō),在設(shè)計(jì)分模線時(shí)確保模具密閉,真空泵通過(guò)模具開關(guān)下面的夾具將所有空腔抽真空。一旦真空度達(dá)到預(yù)想標(biāo)準(zhǔn)要求,立刻關(guān)閉模具,開始注射。還有一種成功應(yīng)用的方法是,利用調(diào)節(jié)夾具力度達(dá)到趕走空氣的目的。制造者在夾具力較低時(shí)LSR填充至空腔的90%-95%,之后再將夾具力度調(diào)高,同時(shí)避免積壓液體硅橡膠溢出,產(chǎn)生毛邊。
液體硅膠注射成型的螺桿式特色:
(1) 進(jìn)料時(shí),螺桿旋轉(zhuǎn)且后退,摩擦生熱,塑化效果佳 ??;
(2)射出時(shí),螺桿不旋轉(zhuǎn)且直接向前,熔膠高壓射出,但會(huì)因逆流而使計(jì)量不準(zhǔn) 。
預(yù)備可塑化射出成形機(jī)的特色:
(1)以螺桿塑化膠料達(dá)到塑化均勻的目標(biāo)??;
(2)以柱塞進(jìn)行射出達(dá)到精準(zhǔn)計(jì)量的目標(biāo) 。
廣州天沅硅膠機(jī)械科技有限公司19年來(lái),一直專注于制造液態(tài)硅膠成型設(shè)備整套的生產(chǎn)(液態(tài) 硅膠成型機(jī) 液態(tài)硅膠供料系統(tǒng) 液態(tài)硅膠成型模具),客戶遍布全世界,硅膠成型生產(chǎn)工藝成功案例多達(dá)400多家,在業(yè)內(nèi)有一定的zhi名度。液態(tài)硅膠機(jī)生產(chǎn)穩(wěn)定,簡(jiǎn)單操作,一人就可完成整條鏈生產(chǎn)。
液體硅膠注射成型機(jī)的硅膠擠出成型工藝
以前多采用純硅膠擠出的管材,新技術(shù)在LED燈條、USB數(shù)據(jù)線、硅膠包膠線纜等領(lǐng)域采用,在包膠芯材料上涂刷CL-26AB膠水,烘烤后擠出成型。目前可應(yīng)用鉑金硫化液態(tài)硅膠或者雙二四硫化劑催化的固態(tài)硅橡膠。
優(yōu)點(diǎn)是長(zhǎng)度可無(wú)限制,在力與溫度的作用下,機(jī)頭出來(lái)產(chǎn)品已經(jīng)硫化成型。缺點(diǎn):產(chǎn)品形狀受限,多為條形的產(chǎn)品。譬如,矩形長(zhǎng)條,環(huán)形硅管、硅膠條等。
滴膠工藝硅膠原料為液態(tài)狀,原料裝在針筒里面,用氣動(dòng)加人工操作把原料滴到模具上,加熱硫化成型。此工藝屬于手工化工藝,需要人工的地方多。
缺點(diǎn):半手工生產(chǎn),產(chǎn)能不高。
優(yōu)點(diǎn):顏色豐富,多種顏色。液體硅膠注射成型機(jī)制造的產(chǎn)品廣泛用于工藝品,多色的硅膠手環(huán),各種顏色的硅膠手機(jī)套等。