通過對(duì)塑料行業(yè)市場(chǎng)現(xiàn)狀分析，塑料制品以重量輕、制造成本低、功能廣泛等特點(diǎn)廣泛應(yīng)用于信息、能源、工業(yè)、農(nóng)業(yè)、交通運(yùn)輸、宇宙空間和海洋開發(fā)等國(guó)民經(jīng)濟(jì)各領(lǐng)域，已與鋼鐵、木材和水泥一起構(gòu)成現(xiàn)代社會(huì)中的四大基礎(chǔ)材料，是支撐現(xiàn)代社會(huì)發(fā)展的基礎(chǔ)材料之一。就市場(chǎng)值來看，至2016年底全球工程塑料市場(chǎng)值估計(jì)為662億美元，預(yù)計(jì)到2026年底將達(dá)到1328億美元，在預(yù)測(cè)期內(nèi)年均復(fù)合增長(zhǎng)率為7。近年來，我國(guó)塑料制品業(yè)發(fā)展迅速，塑料制品產(chǎn)量及產(chǎn)銷總值增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)平穩(wěn)。

   根據(jù)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，2011-2016 年，我國(guó)塑料制品產(chǎn)量從 5,474.31 萬噸快速增長(zhǎng)至 7,717.19 萬噸，年復(fù)合增長(zhǎng)率為 7.11%。這些色母?？梢詮V泛的和其他原料相容，具備良好的流變性，可靈活應(yīng)用。未來，隨著塑料加工業(yè)“功能化”、“輕量化”和“微成型”產(chǎn)品的需求日益提升，塑料制品行業(yè)的供給規(guī)模仍將保持穩(wěn)定的增長(zhǎng)。以上便是塑料行業(yè)市場(chǎng)現(xiàn)狀分析的所有內(nèi)容了。

   隨著人民生活水平的不斷提高以及塑料工業(yè)的日益發(fā)展，人們對(duì)塑料制品性能的要求越來越高，塑料加工行業(yè)更愿意使用各種操作方便的色母粒來達(dá)到降低原材料成本、工藝成本、提高生產(chǎn)效率，賦予塑料制品不同性能的目的。

   色母粒在各行業(yè)中起到怎樣的作用，又有著怎樣的發(fā)展前景？今天就讓我們一同走進(jìn)色母粒的世界去一探究竟！

   一、色母粒的市場(chǎng)需求狀況

   色母粒廣泛應(yīng)用于塑料和化纖等制品著色。在塑料制品領(lǐng)域，色母粒使用情況比較成熟和普遍。

   塑料制品屬于中間產(chǎn)品，市場(chǎng)需求主要集中于工業(yè)交通及工程塑料制品（如家電、汽車）、建筑塑料制品（如管材、型材）、農(nóng)用塑料制品（如農(nóng)膜）、包裝塑料制品（如包裝桶、包裝袋）等方面。

   其中包裝、家電、汽車等下業(yè)對(duì)色母粒著色要求較高且用量大，推動(dòng)著色母粒行業(yè)的成長(zhǎng)。

目前塑料行業(yè)，通用塑料產(chǎn)品使用占比較大，但是數(shù)據(jù)研究顯示，未來改性塑料與工程塑料的使用將逐步擴(kuò)大，據(jù)報(bào)告稱，在塑料行業(yè)的所有產(chǎn)品中，2016至2026年內(nèi)工程塑料將是增長(zhǎng)快的板塊。丙綸無紡布色母料技術(shù)指標(biāo)、序號(hào)、項(xiàng)目、技術(shù)指標(biāo)1外觀圓柱體顆粒均勻、色澤單致2可紡性優(yōu)良3耐熱性≥230℃4耐遷移性≥4高等5耐曬性≥6高等6含水率（%）≤0。就市場(chǎng)值來看，至2016年底全球工程塑料市場(chǎng)值估計(jì)為662億美元，預(yù)計(jì)到2026年底將達(dá)到1328億美元，在預(yù)測(cè)期內(nèi)年均復(fù)合增長(zhǎng)率為7.2%。然而國(guó)內(nèi)工程塑料及改性塑料的規(guī)模與技術(shù)都相對(duì)低下，因此推進(jìn)國(guó)內(nèi)改性塑料及工程塑料的研究與規(guī)模是當(dāng)下塑料行業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵。

   無紡布色母粒有哪些獨(dú)特的制造工藝？單先我們從無紡布色母粒的組成部分開始講起。

   無紡布色母粒主要由三個(gè)部分組成，分別是著色劑、載體、分散劑。無紡布色母粒的制造工藝主要分為四種，以下就是各種方法的具體介紹。

   1.沖洗法：是顏料、水和分散劑通過砂磨，使顏料顆粒小于1μm，并通過相轉(zhuǎn)移法，使顏料轉(zhuǎn)入油相，然后干燥制得色母粒。轉(zhuǎn)相時(shí)需要用，以及相應(yīng)的溶劑回收裝置。

   其流程：細(xì)色漿沖洗，蒸發(fā)濃縮料干燥加入載體擠出造粒 。

   2.油墨法：顧名思義，是在色母粒生產(chǎn)中采用油墨色漿的生產(chǎn)方法，即通過三輥研磨，在顏料表面包覆單層低分子保護(hù)層。研磨后的細(xì)色漿再和載體樹脂混合，然后通過二輥塑煉機(jī)（也叫雙輥開煉機(jī)）進(jìn)行塑化，較后通過單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行造粒。