石墨制品品種較多

中國生產的石墨制品品種較多，根據(jù)其生產工藝和用途不同，石墨制品是一種特殊的石墨材料，主要有膠體石墨、可膨脹石墨及其制品、碳素石墨制品和石墨坩堝等深加工產品，中國在石墨原料及石墨制品的生產與加工方面也有了長足的發(fā)展，現(xiàn)在不僅生產初級原料產品。石墨是元素碳的一種同素異形體，每個碳原子的周邊連結著另外三個碳原子（排列方式呈蜂巢式的多個六邊形）以共價鍵結合，構成共價分子。

半導體石墨模具、燃料電池導流板、石墨基體、切硅棒用石墨墊、電子束蒸發(fā)用石墨內襯、玻璃金屬封裝用石墨舟、電子燒結模用石墨、離子注入用石墨部件，連接板、調節(jié)板、連接件、導電桿接頭、加熱器、隔熱室、托盤、燒盒、石墨盤等，細顆粒石墨方磚用于碳化硅爐、石墨化爐等冶金爐做爐襯和導電材料，石墨制品也用于化工設備的不透性石墨熱交換器，以及石墨模具。為了更好的保護大鱗片不被破碎，需采用“多次磨礦，多次選礦”的工藝流程，如一次精石墨磨到很細的粒度，就會破壞大鱗片，所以要將每次磨礦得到的單體解離的石墨及時選別出來。

世界石墨產量經歷了由緩慢下降至逐年增長的過程，總體上呈增長趨勢，具有較高的抗熱氣流的沖擊力，很高的機械強度，在高溫下有很好的耐沖刷性和抗氧化性，中國石墨生產布局為晶質石墨礦山主要集中在山東、黑龍江、內蒙古和湖北四省區(qū)，隱晶質石墨礦山主要集中在湖南、吉林和陜西三省，我國石墨總體上供大于求，大量產品因質量低劣或銷路不暢而積壓庫存。種用人造石墨粉與合成樹脂按一定比例混合后，在一定壓力下成型而制得的材料。

石墨制品在各行各業(yè)的應用

石墨粒主要來源于石墨電極機械加工時產生的碎屑和石墨化工序產生的廢品，是石墨制品中的一種，由于石墨碎具有導電、導熱、耐高溫、灰份低、含碳量高、化學穩(wěn)定性好的特點，被廣泛用于煉鋼爐的增碳劑。

國產石墨柱和自主生產耐磨板工藝的結合，為我國汽車產業(yè)的發(fā)展做出了貢獻，大大提高了汽車的生產效率，價低了汽車的成本，用在導套、導柱、自潤滑軸承和耐磨板上的石墨柱，石墨制品也可以用碳質耐火材料在電阻爐中經2500～2800℃保溫，使之石墨化而制成。存在形式碳的存在形式是多種多樣的，有晶態(tài)單質碳如金剛石、石墨。

石墨制品可用作化學工業(yè)的反應槽和高壓釜內襯，還大量用于制作耐腐蝕熱交換器及砌筑高溫爐，石墨具有較高的散射截面和極低的熱中子吸收截面，較高的散射截面用以慢化中子，低的吸收截面防止中子被吸收，使得核反應堆能夠利用少量燃料達到臨界或正常運行，核石墨用于核工業(yè)方面的石墨材料。不透性石墨品種隨浸漬劑而異，一般由酚醛或糠*浸漬者耐熱在180℃以下。

   石墨質軟，有滑膩感，具有天然的疏水性，良好的導電、導熱和耐高溫性能。石墨礦物晶體結構越完整、規(guī)則，這些特性就越明顯。

   (1)耐高溫性：石墨是目前已知的耐高溫的材料之一。石墨的熔點為(3850±50)℃、沸點為4250。C。熱膨脹系數(shù)很小，強度將隨著溫度的升高而增強。在高溫條件下，石墨損失*小，在7000％高溫下燒lOh，損失僅0．8％。

石墨用途

用于原子能工業(yè)和國*工業(yè)：石墨具有良好的中子減速劑用于原子反應堆中，鈾一石墨反應堆是應用較多的一種原子反應堆。作

為動力用的原子能反應堆中的減速材料應當具有高熔點，穩(wěn)定，耐腐蝕的性能，石墨完全可以滿足上述要求。作為原子反應堆用的石墨純度要求很高，雜質含量不應超過幾十個PPM 。特別是其中硼含量應少于0.5PPM 。