綜放工作面開采中的錨桿支護綜放裝置的幾何體積大，噸位大，難以進行卸料過程，占用空間大，卸料維護標(biāo)準高。因此，錨網(wǎng)支持技術(shù)被用來解決這個問題。錨桿支護運用錨固劑、桿體、托板及各種構(gòu)件或噴層，給圍巖必定的支護強度，與圍巖一起組成支護系統(tǒng)，并且隨圍巖變形，支護力不斷增加。錨桿支護是通過圍巖內(nèi)部的錨桿改變圍巖的機械狀態(tài)，從而在巷道周圍形成一個完整而穩(wěn)定的圍巖帶。

安裝錨桿附件所用托板必須是無裂紋、不漏筋混凝土中無蜂窩空洞的合格品。安裝時托板要緊貼頂板，不得出現(xiàn)點接觸托板不能反上否則托板因內(nèi)部受力鋼筋處于反面而失去作用，承受力下降，很容易斷裂，使錨桿失效。墊片是錨桿失效的常見原困墊片的強度要與錨桿的錨固力相適應(yīng)。螺母既是托板的固定部件，又是對錨桿旅加預(yù)緊力的部件擰螺母要用力矩扳手以加大緊固力量，掌握緊固力大小。樹脂錨桿的預(yù)緊力要盡可能太些，真正做到使錨桿能擠壓加固頂板 發(fā)揮頂板的主動支護作用。錨桿要上雙螺母．這是防止螺母松動和補強的有效措旋。

由于金礦地下開采區(qū)斷層褶皺的發(fā)展，地層破碎。斷裂帶本質(zhì)上是一個強烈的構(gòu)造應(yīng)變帶和一個強烈的礦化蝕變帶。該區(qū)域的巖石強烈變形。頂板和底板的礦體和圍巖主要為薄至中厚的砂巖和薄層粘土巖。粘土巖石非常軟并且破碎。遇水會軟化并產(chǎn)生淤泥。所以地下礦剛開始掘進主斜坡道時采用的支護方式為管縫式錨桿 鋼網(wǎng)。管縫式錨桿桿體壁厚3mm，直經(jīng)>47.5mm，長度2.4m，開縫寬度15mm。

錨桿墊板應(yīng)滿足設(shè)計要求，墊板應(yīng)緊貼圍巖，圍巖不平時要用M10砂漿填平。錨桿應(yīng)垂直于開挖輪廓線布設(shè)。施工完畢后，錨桿廠家要對其進行質(zhì)量方面的檢驗，希望上面的5點可以幫到大家！發(fā)展掘錨新機具就目前的施工工藝而言，影響快速掘進的主要因素有兩方面：一是掘進機割煤速度；二是錨桿機打眼及安裝速度。當(dāng)前煤巷快速掘進的施工方法為：掘進機割煤--橋式膠帶轉(zhuǎn)載機和固定皮帶機運煤--敲幫問頂--頂錨桿機打頂眼并安裝、幫錨桿機打幫眼并安裝，實現(xiàn)一次成巷，及時支護。這種方法的主要矛盾是掘進工作面的開機率較低，一般在30%以下，支護時間過長，跟不上機掘速度，影響單進水平的提高。因此發(fā)展掘錨聯(lián)合機組，實現(xiàn)“掘支錨一體化”平行作業(yè)，將是術(shù)錨桿支護有諸多種理論，但這些理論與實際應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展適應(yīng)性較差。