鋁型材在進(jìn)行陽極氧化前要先進(jìn)行表面預(yù)處理，表面預(yù)處理包括機(jī)械處理和化學(xué)拋光處理，這二種表面預(yù)處理方法都有利于陽極氧化的效果，對(duì)于鋁型材后期的外觀和適用性起著很大的作用，具體采用哪些表面預(yù)處理方式，可以根據(jù)下面的具體分析來采納。

空氣噴涂法

將粉末涂料置于噴槍內(nèi)，利用壓縮空氣的吸附力將涂料吸附在事先預(yù)熱好的鋁型材的表面，粉末被熔融在鋁型材的表面，可采用熱塑性和熱固性粉末，如果是熱固型粉末，還要放入烤爐內(nèi)固化，這種噴涂法適合小型的鋁型材表面。

材料是鋁型材的重要，現(xiàn)階段關(guān)鍵的工業(yè)鋁型材材料關(guān)鍵有：鋁型材、夾層玻璃、五金件等。因而消費(fèi)在挑選工業(yè)鋁型材主要的就是說看其材料及其零配件材料。怎樣鑒別品質(zhì)優(yōu)劣？

      金屬材質(zhì)的五金配件(如螺釘、合葉等)要比鋁制零配件好，而動(dòng)滑輪是挑選選用POM材料的商品，由于該類商品有更高的抗壓強(qiáng)度和耐磨性能，應(yīng)用全過程中暢順，不容易壞。

      加工工藝針對(duì)鋁型材而言是十分關(guān)鍵的。生產(chǎn)加工細(xì)致、激光切割順暢的工業(yè)鋁型材加工工藝當(dāng)然在開閉上邊全是十分暢順的。假如生產(chǎn)加工不過關(guān)，會(huì)出現(xiàn)密封性特性難題，不但透風(fēng)漏水，并且在大風(fēng)和大的外力作用的功效下，夾層玻璃會(huì)出現(xiàn)爆裂、掉下來狀況，進(jìn)而給小區(qū)業(yè)主導(dǎo)致?lián)p害財(cái)產(chǎn)乃至致死的狀況。

鋁材噴涂前處理的工藝流程很多，可根據(jù)具體情況，如廠房條件即空間位置大小、工件材質(zhì)(冷軋板、熱軋板、鍍鋅板、鋁合金、玻璃鋼等)、工件表面狀況(銹蝕、防銹油、雜物)、生產(chǎn)批量、質(zhì)量要求等選擇。不同的生產(chǎn)廠家采用的流程不盡相同，如客車生產(chǎn)的整體流程及質(zhì)量要求基本相同，前處理流程一般有以下兩種：

　　1、制件前處理

　　典型的工藝流程：預(yù)脫脂→脫脂→水洗I→酸洗→水洗II→中和→水洗III→表調(diào)→磷化→水洗IV→鈍化，廠家可根據(jù)本廠的實(shí)際情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。

　　作為制件前處理，酸洗除銹是的。但在前處理過程中，將銹蝕件和非銹蝕件分開，銹蝕件進(jìn)行酸洗，非銹蝕件不要進(jìn)行酸洗。

　　2、產(chǎn)品前處理

　　產(chǎn)品前處理是將整個(gè)產(chǎn)品浸入槽液中進(jìn)行表面處理，目前已有不少廠家采用。工序間轉(zhuǎn)移有手動(dòng)控制和自動(dòng)控制兩種。比較先進(jìn)的是采用PLC程序自動(dòng)控制，能實(shí)現(xiàn)工序間自動(dòng)轉(zhuǎn)移。一般流程為：脫脂→水洗→表調(diào)→磷化→水洗。

　　噴涂前處理的常用設(shè)備是噴淋式聯(lián)合清洗機(jī)，其清洗原理是借助于噴射機(jī)械力和化學(xué)作用，來完成去油、磷化、鈍化、清洗等工藝過程。