在百度上搜耐高溫硅膠,你可搜到耐1500度高溫硅膠,耐800度高溫硅膠,耐500度高溫硅膠,耐400度高溫硅膠,耐350度高溫硅膠,耐300度高溫硅膠,那么到底硅膠可耐溫多少度呢?本文將給出!

首先教課書(shū)上明確給出硅膠的分解溫度是380oC,所以溫度在380以上的就不用考慮了.那有些說(shuō)我們家的烤箱是500度的,密封條是硅膠的,這不是耐500度嗎,你怎么說(shuō)耐不了.是你烤箱是500度的沒(méi)錯(cuò),但長(zhǎng)時(shí)間作用在密封條上的溫度一定沒(méi)有500度,否則密封條就悲催了!

液態(tài)硅膠分為縮合型液態(tài)硅膠和加成型液態(tài)硅膠，縮合型液態(tài)硅膠因有附屬物產(chǎn)生其縮水率較大，一般為2%左右！加成型液態(tài)硅膠無(wú)附屬物產(chǎn)生，理論上縮水率在千分之二以?xún)?nèi)，但事實(shí)上由于配方和工藝的不同，市場(chǎng)上的加成型液態(tài)硅膠縮水率大小不等！除特殊定制，大多在千分之五到百分之一之間！很多銷(xiāo)售人員對(duì)自己賣(mài)的產(chǎn)品并不了解，你問(wèn)他縮水率多少，回答是千分之二，但真正測(cè)試確無(wú)法達(dá)到！

注射成型液體硅橡膠（LSR）是加成型液體硅橡膠的一種，它利用其自身粘度低（在硫化前具有一定的流動(dòng)性、不定型性）、便于采用計(jì)量混合設(shè)備進(jìn)料的特點(diǎn)，采用專(zhuān)用注射成型設(shè)備將兩組分自動(dòng)進(jìn)料、混合、注模，然后快速硫化，成型制品。

注射成型工藝逐步取代了傳統(tǒng)的模壓工藝，具有眾多優(yōu)點(diǎn)：采用液體注射成型工藝硫化成型，計(jì)量準(zhǔn)確，材料浪費(fèi)少；硫化溫度低，成型制品周期短，降低生產(chǎn)成本；制品精度高，可加工復(fù)雜形狀制品；硫化過(guò)程無(wú)副產(chǎn)物，無(wú)需二段硫化；制品具有優(yōu)異的耐老化性、耐侯性、無(wú)毒性、高透明性、高機(jī)械強(qiáng)度、彈性好等特點(diǎn)[1-2]。因而液體注射成型硅橡膠在日用橡膠制品如嬰兒用品、日用制品、電力絕緣材料加工、櫥具配件制造等領(lǐng)域成為材料，是硅橡膠中發(fā)展快的產(chǎn)品之一。

灌封膠使用于各類(lèi)控制模塊上, 對(duì)元器件做整體、一般性的灌封, 以達(dá)到防潮、防污、防腐蝕的基本要求。使用有機(jī)硅灌封膠可達(dá)到減低應(yīng)力與承受高低溫沖擊的功能。由于有機(jī)硅材料具有的獨(dú)特性能，防潮、憎水、電氣絕緣、耐高低溫、化學(xué)穩(wěn)定性等優(yōu)異性能，有的品種還具有耐輻射、耐油和耐溶劑等特性，物化性能穩(wěn)定等多種突出的優(yōu)點(diǎn)，近年來(lái)在電源產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域中得到廣泛的發(fā)展與應(yīng)用，是典型技術(shù)密集型和高附加值的產(chǎn)品。

硅酮密封膠在建筑門(mén)窗幕墻中的應(yīng)用主要包括了三個(gè)方面： 中空玻璃二道密封，幕墻結(jié)構(gòu)、耐候密封和門(mén)窗的防水耐候密封。硅酮密封膠的質(zhì)量不僅影響到整個(gè)建筑門(mén)窗幕墻結(jié)構(gòu)的安全性，同時(shí)也關(guān)系到大樓是否滿(mǎn)足節(jié)能環(huán)保的要求。

HID燈模塊的灌封就是典型的應(yīng)用。HID模塊包含了點(diǎn)火器和轉(zhuǎn)換器。使用的灌封膠必須具有良好的粘結(jié)性能和優(yōu)異的介電性能，能防塵和防滲水，起到足夠的絕緣保護(hù)作用；灌封膠必須比較柔軟，能防止焊點(diǎn)的脫落；由于模塊內(nèi)部含有一些發(fā)熱元件，所以灌封膠需要具有一定的導(dǎo)熱作用。