電泳加工廠的工藝流程：

標準工藝：

除油——水沖洗——酸洗（除銹）——水沖洗——磷化——水洗

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水洗——上掛——電泳——水沖洗——烘干——下掛——包裝

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   我們主要是對來料五金電泳，彩色電泳，電泳透明漆，五金電著表面處理， 工廠配備了目前行業(yè)內(nèi)先 進的生產(chǎn)設備。

電泳加工幫是來料加工，專業(yè)從事各類金屬表面電著(泳)涂裝(以黑色為主）,能電泳亮光、平光、啞光、灰色、彩色及透明漆等. 我們引進臺灣先進技術，所用生產(chǎn)原料均為進口，對于產(chǎn)品的品質要求采用國際檢驗標準MIL－STD－105執(zhí)行，完全可以保證客戶產(chǎn)品的表面涂裝，可應用在五金壓鑄件，沖壓件，（銅、鋁、鐵、不銹鋼、鋁合金、鋅合金）等一系列電子五金制品。工件在1.5米內(nèi)；為方便廣大客戶，我們還可以采用接送貨服務。

電泳涂裝彩色電泳廠家

電泳漆涂裝在鋁型材的應用

　　1、從環(huán)保方面來講：電泳漆具有安全性和環(huán)保性。由于電泳漆是用水稀釋，

　　固體含量低，溶劑含量少，屬于環(huán)保型涂料，且沒有火災危險，工人健康也有保障。

　　2、從經(jīng)濟方面講：電泳漆的利用率高。由于電泳涂料粘度低，工件帶出槽較少，

　　而且電泳后工件可用水洗，回收超濾機的利用讓電泳涂裝的涂料利用率高達95%以上。

　　3、電泳涂裝方便自動化大量生產(chǎn)。由于鋁型材的電泳涂裝在水性電泳槽中進行，

　　與陽極氧化工藝類似，電泳處理時間短，容易實現(xiàn)整個涂裝工藝的流水線生產(chǎn)。

　　4、電泳漆膜厚度好控制：可隨意控制漆膜厚度，電泳漆膜通?？刂?μm到12μm之間。

　　5、電泳涂膜均勻致密。由于電泳漆具有的高泳透力，可使復雜形狀的型材亦獲得均勻的涂膜。

　　6、對電泳工藝管理要求高，可以提高鋁型材的成品率。

　　7、電泳涂膜質量好。電泳漆保證了涂膜的高裝飾及高耐腐蝕性，由于樹脂的透明度高，

　　更加突顯了鋁型材的金屬質感。根據(jù)需要還可得到亞光、沙面、珠光等裝飾鋁型材效果。

　　8、和通常的電解著色封孔工藝相比，電泳涂裝具有省時，省人工的特點。

　　9、電泳漆涂膜無需封孔，避免了由于封孔不好帶來的裂紋等毛病。

五金電泳加工彩色電泳廠家

電泳涂裝工藝流程

1) 前處理

2) 電泳槽及其輔助措施

3) 后水洗

4) 烘箱

 電泳涂裝的示意圖如下。工件首先需要清洗干凈，并經(jīng)過磷化前處理，經(jīng)過水洗浸入電泳槽中，在工件與“相反電極”之間接通直流電。樹脂受工件所帶電荷吸引，并在工件表面沉積。將工件從槽中取出，經(jīng)過適當水洗，進入烘箱或烘道中烘干固化。

電泳涂裝在很多工業(yè)場合都有廣泛的應用，而每一種應用各自都有不同的具體要求，使得電泳材料本身開發(fā)出多種配方體系，以滿足各種不同的要求。