電蝕刻是利用金屬在以自來(lái)水或鹽水為蝕刻主體的液體中發(fā)生陽(yáng)極溶解的原理，（電解的作用下）將金屬進(jìn)行蝕刻，接通蝕刻電源，從而達(dá)到蝕刻的目的。

蝕刻機(jī)可以分為化學(xué)蝕刻機(jī)及電解蝕刻機(jī)兩類。在化學(xué)蝕刻中是使用化學(xué)溶液，經(jīng)由化學(xué)反應(yīng)以達(dá)到蝕刻的目的，化學(xué)蝕刻機(jī)是將材料用化學(xué)反應(yīng)或物理撞擊作用而移除的技術(shù)。

蝕刻機(jī)主要應(yīng)用于航空、機(jī)械、標(biāo)牌工業(yè)中，蝕刻機(jī)技術(shù)廣泛地被使用于減輕重量(Weight Reduction)儀器鑲板，銘牌及傳統(tǒng)加工法難以加工之薄形工件等之加工。在半導(dǎo)體和線路版制程上，蝕刻更是不可或缺的技術(shù)。

也可對(duì)各種金屬如：鐵、銅、鋁、鈦金、不銹鋼、鋅版、等金屬和金屬制品的表面蝕刻圖紋、花紋、幾何形狀，并能鏤空。

蝕刻

1、正式蝕刻

把堅(jiān)好膜的銅材放在入料口的合適位置，按下蝕刻開關(guān)，蝕刻機(jī)就開始對(duì)銅材進(jìn)行蝕刻， 根據(jù)要求控制好蝕刻機(jī)傳輸速度，從而控制蝕刻深度。

蝕刻略淺，只需蝕刻出圖案花紋即可，之后由蓋油工程師對(duì)蝕刻后的銅材進(jìn)行精準(zhǔn)定位的蓋油，以保護(hù)底紋，露出需打穿的部分，烘干、再進(jìn)一次蝕刻機(jī)，打穿成型。

2、褪膜

使用專用的退膜機(jī)進(jìn)行褪膜處理，褪膜后用清水沖洗干凈，再用烤箱烘干。

3、打磨

 專業(yè)打磨拋光人員對(duì)卡片純手工拋光打磨，要求一次一張，打磨后邊緣無(wú)任何水口位殘留毛刺，摸上去手感平滑順暢。

蝕刻機(jī)：

蝕刻機(jī)大約分為三種：

是單片蝕刻機(jī)，這種蝕刻機(jī)一般只適合刀模，銅版，鋅板的蝕刻，蝕刻機(jī)噴淋是固定的，內(nèi)置一個(gè)360度轉(zhuǎn)盤，金屬板材扣于轉(zhuǎn)盤底部，通過(guò)轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)使得蝕刻板表面得到一個(gè)均勻的蝕刻深度。

是單輥蝕刻機(jī)，這種蝕刻機(jī)只適合做壓花輥蝕刻。常用于織造布匹，皮革等表面壓花輥表面花紋蝕刻。蝕刻為兩個(gè)寬度可調(diào)節(jié)的噴架，壓輥置于兩噴架中間，通過(guò)電機(jī)帶過(guò)壓輥的固定軸，讓蝕刻藥液噴淋于壓輥表面，從而得到一個(gè)表面平整的紋理效果。

蝕刻機(jī)就是水平噴淋式蝕刻機(jī)，也是平面蝕刻產(chǎn)品中用途廣泛的蝕刻設(shè)備。也是本文要重點(diǎn)討論的。

     其次蝕刻機(jī)的均勻性對(duì)蝕刻產(chǎn)品影響也比較大。蝕刻機(jī)的均勻要可以調(diào)節(jié)，那么就要讓噴淋管能實(shí)現(xiàn)獨(dú)立壓力控制，這樣根據(jù)不同尺寸的產(chǎn)品對(duì)壓力進(jìn)行微調(diào)（大尺寸的板水池效應(yīng)大），從而得到一個(gè)較佳的均勻性。通常設(shè)備精度好不好，就是通過(guò)蝕刻均勻性好不好來(lái)衡量的。

      由于蝕刻是一個(gè)放熱 的化學(xué)反應(yīng)，所以完善冷卻系統(tǒng)是很有必要的，而且冷卻管表面積需要符合滿載的時(shí)的放熱量的及時(shí)冷卻，溫度不宜超過(guò)2度，超過(guò)2度以上還不能冷卻到設(shè)定溫度，說(shuō)明設(shè)計(jì)冷卻盤的面積過(guò)小，滿載生產(chǎn)時(shí)會(huì)出現(xiàn)超溫導(dǎo)致必須停止生產(chǎn)。