管殼式換熱器的結(jié)構(gòu)原理是怎么樣的？管殼式換熱器由殼體、傳熱管束、管板、折流板（擋板）和管箱等部件組成。殼體多為圓筒形，內(nèi)部裝有管束，管束兩端固定在管板上。進(jìn)行換熱的冷熱兩種流體，一種在管內(nèi)流動，稱為管程流體；另一種在管外流動，稱為殼程流體。為提高管外流體的傳熱分系數(shù)，通常在殼體內(nèi)安裝若干擋板。擋板可提高殼程流體速度，迫使流體按規(guī)定路程多次橫向通過管束，增強(qiáng)流體湍流程度。管殼式換熱管在管板上可按等邊三角形或正方形排列。管殼式換熱器，具有溫差應(yīng)力小、清洗方便、結(jié)構(gòu)緊湊、內(nèi)阻小，適合介質(zhì)種類多（液—液、氣—液、氣—氣）、應(yīng)用廣泛（化工、、發(fā)電、交通、工程機(jī)械等）承壓高等優(yōu)點。

管殼式換熱器，宜遵守以下原則：1、高溫物流宜走管程，低溫物流宜走殼程。干凈的物流宜走殼程。而易產(chǎn)生堵、結(jié)垢的物流宜走管程。有腐蝕性的物流宜走管程，而無腐蝕性的物流宜走殼程。壓力較高的物流宜走管程，壓力較低的物流宜走殼程。流速較低的物流宜走殼程，而流速較高的物流宜走管程。給熱系數(shù)較大的物流宜走管程，而給熱系數(shù)較低的物流宜走殼程。2、換熱器的管道布置應(yīng)方便操作和維修，并且不應(yīng)妨礙操作和檢修通道的通行。帶有閥門和調(diào)節(jié)閥組的管道應(yīng)靠近換熱器的操作通道布置。3、在具體選擇時，上述原則經(jīng)常不能同時兼顧，會互相矛盾，這時要根據(jù)實際情況，抓住主要問題，作為選擇的依據(jù)。 而且不同換熱器考慮的問題也不一樣，比如U型管的，管程就不能走潔凈和易結(jié)垢的流體。

列管式換熱器在使用和維護(hù)時應(yīng)該注意什么？1、日常保護(hù)，列管式換熱器的日常運行應(yīng)特別注意避免溫度和壓力的波動。首先，要保證壓力穩(wěn)定，不允許超壓運行。2、產(chǎn)品清洗，列管式換熱器運行后，由于介質(zhì)的腐蝕、侵蝕、積垢、結(jié)焦等原因，管道內(nèi)外表面有不同程度的結(jié)垢，甚至堵塞。因此，需要在維護(hù)期間進(jìn)行徹底清潔。常用的清洗方法有風(fēng)掃和水洗、蒸汽清掃、化學(xué)清洗和機(jī)械清洗。不過這種傳統(tǒng)的清洗方法，如機(jī)械清洗（刮擦、刷洗）、高壓水清洗、化學(xué)清洗（酸洗）等，在清洗管式換熱器時存在許多問題：水垢等沉淀物不能完全清掉，酸溶液形成孔，使設(shè)備腐蝕，殘酸對原質(zhì)料造成二次腐蝕或結(jié)垢腐蝕，導(dǎo)致設(shè)備改換。另外清洗廢液是有毒的，這需要非常多的費用用于廢水處理?？梢赃x用、環(huán)保、安全、無腐蝕性、可生物降解的環(huán)保清洗劑，不僅清洗效果突出且對設(shè)備無腐蝕，能冷凝器的長期使用。




管殼式換熱器為什么會出現(xiàn)串液的現(xiàn)象：1、拆管殼式換熱器,清除板片表面上的污垢,擦干后將換熱器重新組裝起來.在一側(cè)進(jìn)行壓力為0.2~0.3Mpa的水壓試驗.待另一側(cè)流出水后即停止試驗,打開換熱器,仔細(xì)觀察板片的未試壓側(cè),其中濕的板片即為有孔或裂紋的板片.2、在現(xiàn)場也可用透光、著色檢查方法,查出廢板片.凡檢查出來的廢板片和墊片都要進(jìn)行更換,重新組裝后使用.3、管殼式換熱器的板片發(fā)生錯位對于介質(zhì)流量和壓力變化較大、而且又是多程組合、長期使用的管殼式換熱器,容易發(fā)生板片錯位現(xiàn)象.板片錯位后,有時很快就出現(xiàn)外漏;有些雖然不是立即發(fā)生外漏,但卻是發(fā)生滲漏的一種隱患,所以都必須及時處理.引起錯位的主要原因有:換熱器板片變形;管殼式換熱器的密封墊片滑離了墊片槽.處理這種錯位現(xiàn)象,應(yīng)將變形的板片和滑離墊片槽的墊片及時更換.4、現(xiàn)場缺乏檢修設(shè)備時,管殼式換熱器在使用過程中,無論是板片發(fā)生變形、裂紋、穿孔,還是墊片發(fā)生老化、斷裂,都需要及時更換.萬一使用現(xiàn)場沒有足夠的備件,而換熱設(shè)備既無備用臺份,又不能停機(jī)時,應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場的簡便處理.現(xiàn)場簡便處理的方法是將損壞的板片和發(fā)生滲漏的板片成對地抽出,如果數(shù)量不太多,減少的流道數(shù)也不多,組裝后繼續(xù)使用,對生產(chǎn)影響不是很大.