電火花加工好處

可加工特殊及復(fù)雜形狀的零件。電火花加工時放電部位必須在工作液中，否則將引起異常放電，這給觀察加工狀態(tài)帶來麻煩，工件的大小也受到影響。由于電極和工件之間沒有相對切削運動，不存在機械加工時的切削力，因此適宜于低剛度工件和細微加工。由于脈沖放電時間短，材料加工表面受熱影響范圍比較小，所以適宜于熱敏性材料的加工。此外，由于可以簡單地將工具電極的形狀還原到工件上，因此特別適用于薄壁、低剛性、彈性、微細及復(fù)雜形狀表面的加工，如復(fù)雜的型腔模具的加工。

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加工表面不均勻

電極材料不好，有雜質(zhì)-----使用純度高的紫銅或者洛銅。

平動方式選擇不當(dāng)-----使用DOWN/ORB平動，并且精加工段使用定時加工。

不合適的火花油，如火花油黏度大-----更換合適的精加工火花油。

需要優(yōu)化參數(shù)-----適當(dāng)降低放電時間TEROS，增大脈沖間隙P，減少伺服基準(zhǔn)COMP。

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加工表面不平整

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不均勻的沖液方式-----精加工不要附加局部沖液。

亞光表面加工-----難度系數(shù)大，推薦加工至VDI14，更精細的加工表面對各方面的條件有苛刻要求。

優(yōu)先權(quán)-----標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)先權(quán)的表面效果一般優(yōu)于低損耗優(yōu)先權(quán)。

電火花加工的特點

電火花加工的原理決定了它具有以下主要特點：高強性：脈沖放電產(chǎn)生的高溫火花通道足以熔化和氣化任何材料，能加工任何硬、脆、韌、軟的導(dǎo)電材料；此外，一定條件下，也可以加工半導(dǎo)體和非導(dǎo)體材料。

適應(yīng)性：加工時電極對所受的宏觀作用力很小，工件材質(zhì)與幾何形狀的限制也少，這有利于加工通常機械切削難于或無法加工的復(fù)雜形狀工件和具有特殊工藝要求的工件，例如薄壁、窄槽、曲線型孔等。