同時軟卡爪應采取自鏜的工藝措施，以減少安裝誤差，提高加工精度。除此之外還得用如圖3所示的開縫套筒裝夾薄壁（工藝套）零件，不會發(fā)生夾緊變形應力，影響內孔加工精度。由于開縫套筒與工件接觸面大，夾緊力均勻分布在工件外圓上，不易產生變形。精密加工廠圖紙服務熱線。

      還須考慮到開縫套與工藝套之間會不會因徑向力或軸向力的作用，產生相互的滑動。因此，開縫套筒采用40Gr鋼制成，并進行淬火處理，使其硬度達到46～52HRC，這樣開縫套筒會有良好的彈性作用，也不會與工藝套產生相互的滑動。用配車好的工藝套裝夾主軸套（見圖4）。件主軸套裝夾時，先用螺栓輕輕松動卡盤，只旋轉螺栓半圈，再放主軸套進去后預緊，用百分表檢驗主軸套與工藝套之間的同軸度要求，控制在0.02mm以內后，再夾緊卡盤。后用3個銅制緊定螺釘緊定主軸套，用力不能太大。精密加工廠圖紙服務熱線。

        針對微小陣列結構的光學自由曲面元件，曲面曲率變化大，XZC聯動加工時刀具會產生非常大的瞬時運動加速度變化。因刀具安裝機床拖板大慣量和驅動功率所限，加上振動因數，XZC直接控制將會遇到很大困難。精密加工廠圖紙服務熱線。

        對于矢高較小的微小陣列結構的光學自由曲面元件加工，FTS（Fast Tool Servo，快速刀具伺服）加工技術是一種可行的解決方案，即在機床Z軸拖板與刀具之間安裝一個低慣量微小行程、高頻響位移控制機構（圖1）。依Z向加工所需行程大小和頻響要求，微位移機構的驅動元件可選壓電、音圈或小型直線電機等。FTS的控制可采取CZ隨動控制方式。精密加工廠圖紙服務熱線。

         機械故障導致加工精度異常故障現象：一臺SV-1000立式加工中心，采用Frank系統。在加工連桿模具過程中，忽然發(fā)現Z軸進給異常，造成至少1mm的切削誤差量（Z方向過切）。故障診斷：調查中了解到，故障是忽然發(fā)生的。機床在點動，在手動輸入數據方式操作下各個軸運行正常，且回參考點正常，無任何報警提示，電氣控制部分硬故障的可能性排除。應主要對以下幾個方面逐一進行檢查。金屬加工微信，內容不錯，值得關注。精密加工廠圖紙服務熱線。

         檢查機床Z軸精度。用手搖脈沖發(fā)生器移動Z軸，（將其倍率定為1×100的擋位，即每變化一步，電機進給0.1mm），配合百分表觀察Z軸的運動情況。在單向運動保持正常后作為起始點的正向運動，脈沖器每變化一步，機床Z軸運動的實際距離d=d1=d2=d3=…=0.1mm，說明電機運行良好，定位精度也良好。而返回機床實際運動位移的變化上，可以分為四個階段：（1）機床運動距離d1>d=0.1mm（斜率大于1）。精密加工廠圖紙服務熱線。