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“因?yàn)闆]有必要。刀具的形狀太簡單了:立銑刀的形狀是個(gè)圓柱體,球刀是帶半球形底端的圓柱體,這些簡單的幾何實(shí)體形狀足以地表達(dá)CAM 刀路中的刀具形狀。但大圓弧刀具改變了這一點(diǎn),它們的切削刃由不規(guī)則的圓弧段構(gòu)成,形狀十分復(fù)雜。涉及這種刀具的編程,首先需要在CAM軟件中針對刀具的形狀進(jìn)行定義,通過特殊算法將刀具的切削刃與工件表面的復(fù)雜曲面進(jìn)行擬合,后生成刀路。這就是Mastercam的超弦精加工技術(shù)。廣州精密加工廠服務(wù)熱線。
關(guān)于大尺度的發(fā)展應(yīng)用,如適應(yīng)未來空、強(qiáng)激光輕質(zhì)、高剛性金屬基主反射鏡加工的超大型SLODTM機(jī)床;地基超大口徑深空望遠(yuǎn)鏡(如歐洲的Euro50(φ50m)、OWL(φ100m))拼接式離軸非球面鏡(數(shù)米尺寸)加工的多軸超精密磨削加工等(圖3)。近年來,太赫茲(THz)作為一門新興技術(shù)得到了廣泛重視。太赫茲頻譜介于微波與紅外之間。太赫茲的獨(dú)特性能給反隱身探測、電子對抗、電磁、寬帶通信、天文學(xué)、醫(yī)學(xué)成像、無損檢測、安全檢查等領(lǐng)域帶來了深遠(yuǎn)的影響。太赫茲是未來超精密加工技術(shù)與機(jī)床廣泛和重要的應(yīng)用領(lǐng)域。廣州精密加工廠服務(wù)熱線。
加工中心的零件的加工精度差一般是由于安裝調(diào)整時(shí),各軸之間的進(jìn)給動態(tài)根據(jù)誤差沒調(diào)好,或由于使用磨損后,機(jī)床各軸傳動鏈有了變化(如絲杠間隙、螺距誤差變化,軸向竄動等)。可經(jīng)過重新調(diào)整及修改間隙補(bǔ)償量來解決。當(dāng)動態(tài)跟蹤誤差過大而報(bào)警時(shí),可檢查:伺服電機(jī)轉(zhuǎn)速是否過高;位置檢測元件是否良好;位置反饋電纜接插件是否接觸良好;相應(yīng)的模擬量輸出鎖存器、增益電位器是否良好;相應(yīng)的伺服驅(qū)動裝置是否正常。廣州精密加工廠服務(wù)熱線。
無論怎樣對反向間隙(參數(shù)1851)進(jìn)行補(bǔ)償,其表現(xiàn)出的特征是:除第③階段能夠補(bǔ)償外,其他各段變化仍然存在,特別是第①階段嚴(yán)重影響到機(jī)床的加工精度。補(bǔ)償中發(fā)現(xiàn),間隙補(bǔ)償越大,第①段的移動距離也越大。數(shù)控技工培訓(xùn)認(rèn)為存在幾點(diǎn)可能原因:一是電機(jī)有異常;二是機(jī)械方面有故障;三是存在一定的間隙。為了進(jìn)一步診斷故障,將電機(jī)和絲杠完全脫開,分別對電機(jī)和機(jī)械部分進(jìn)行檢查。電機(jī)運(yùn)行正常;在對機(jī)械部分診斷中發(fā)現(xiàn),用手盤動絲杠時(shí),返回運(yùn)動初始有非常明顯的空缺感。而正常情況下,應(yīng)能感覺到軸承有序而平滑的移動。經(jīng)拆檢發(fā)現(xiàn)其軸承確已受損,且有一顆滾珠脫落。更換后機(jī)床恢復(fù)正常。廣州精密加工廠服務(wù)熱線。