數(shù)控等離子切割機(jī)的加工材料情況

在數(shù)控等離子切割機(jī)設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域中，一般我們需要根據(jù)用戶的切割材料厚度范圍匹配適合的機(jī)床配置，這里所謂的配置具體可以包括數(shù)控等離子切割機(jī)電源發(fā)生器、控制系統(tǒng)以及配套的功能性軟件。這里我們可以將數(shù)控等離子切割機(jī)的加工材料情況大體的分為兩類，其一是主要針對(duì)中厚板的切割的大功率數(shù)控等離子切割機(jī)，加工材料厚度范圍在5.0-25.0mm；其二則是主要針對(duì)0.5-3.0mm厚度的薄板加工等離子切割設(shè)備。

對(duì)于20

對(duì)于20-100mm的板材，由于切割時(shí)不易發(fā)生變行且穿孔操作噴渣易堵塞割嘴，所以這種情況易從鋼板邊緣進(jìn)行切入，厚板在進(jìn)行數(shù)控自動(dòng)氣割時(shí)往往存在切割面垂直度不夠的質(zhì)量問題，這時(shí)主要是要保證割臺(tái)的平整和切割板材的平整問題。對(duì)于100mm-200mm的板材，需要采用專門切割厚板的割槍和割嘴，不然很難割穿，再一個(gè)問題，大厚鋼板切割的縫隙非常大，有的時(shí)候大到8mm左右，所以企業(yè)如果需要切割厚板，建議割縫補(bǔ)償做足些，不要導(dǎo)致切割出來的工件與實(shí)際圖形相差甚大。

噴嘴距工件高度有哪些?

噴嘴距工件高度：噴嘴距工件高度是等離子體切割的重要工藝參數(shù)，為使割縫均勻一致，該高度值在切割過程中必須保持不變。為了提高切割質(zhì)量，等離子體割炬頭高度必須隨被切割板材變形量的變化而自動(dòng)調(diào)節(jié)，保證割炬頭到被切割板材的距離不變。切割10mm鋼板時(shí)，設(shè)定割炬高度設(shè)置如下表4所示，其它切割工藝參數(shù)固定如下：噴嘴孔徑為1.3 mm，切割電流為80A，切割速度為1.5m/min，切割氣壓為0.6MPa。