3、色母粒分散性

分散性對(duì)聚乙烯蠟在塑膠中的運(yùn)用有關(guān)鍵危害，一般來(lái)說(shuō)，聚乙烯蠟顆粒越密，分散化越好，其上色力抗壓強(qiáng)度越高，而且在塑料薄膜必須細(xì)致包裝印刷時(shí)，應(yīng)用分散性的白色母粒的圖案設(shè)計(jì)畫(huà)面質(zhì)量，質(zhì)感，艷麗度更強(qiáng)，它是因?yàn)橘|(zhì)膜材的外部經(jīng)濟(jì)光滑度是包裝印刷圖案設(shè)計(jì)品質(zhì)優(yōu)劣的決策要素之一。平湖黑色母粒定做

4、水分成分

白色母粒中的水分成分針對(duì)母料的特性也起關(guān)鍵的危害，一般水分成分要操縱1500ppm下列，規(guī)定嚴(yán)苛的要在600ppm下列，在注塑成型中，一般在生產(chǎn)制造前都是會(huì)對(duì)原料開(kāi)展干躁，而在塑料薄膜生產(chǎn)制造中，顧客買回來(lái)全是和媒介預(yù)混后立即應(yīng)用，假如母料的水分成分高，比較嚴(yán)重的立即會(huì)造成 破膜，也是有會(huì)在塑料薄膜上產(chǎn)生氣泡，“TPE”等缺點(diǎn)，而導(dǎo)致白色母粒水分高的緣故從母粒采用的原材料到加工工藝都是有危害。平湖黑色母粒定做

色母粒對(duì)人危害嗎？

大家一定要搞清楚色母粒沒(méi)有傷害的，色母粒主要是用，塑膠和顏料組成的一種塑膠，一些加上了威彩翔銅金粉，珠光粉，鋁銀粉等實(shí)際效果色漿，能夠根據(jù)SGS環(huán)保監(jiān)測(cè)規(guī)范的平湖黑色母粒定做

色母粒的優(yōu)點(diǎn)：

1、使色漿在產(chǎn)品中具備更強(qiáng)的分散性。

色母粒加工過(guò)程中須對(duì)色漿開(kāi)展優(yōu)化解決，以提升 色漿的分散性和上色力。型色母粒的媒介與產(chǎn)品的塑膠種類同樣，具備優(yōu)良的搭配性，加溫熔化后色漿顆粒能非常好地分散化于產(chǎn)品塑膠中。平湖黑色母粒定做

色母粒是決策中下游塑膠制品質(zhì)量的首要條件之一

色母粒在塑膠制品中的加上占比一般為2%之上，盡管在中下游公司生產(chǎn)制造階段中的成本費(fèi)占較為低，可是對(duì)塑膠制品的美觀大方和質(zhì)量具備關(guān)鍵危害。塑膠制品一般為產(chǎn)業(yè)化、回轉(zhuǎn)式生產(chǎn)制造，假如應(yīng)用的色母粒偏色、分散性、耐遷移性等性能指標(biāo)不合格，通常會(huì)造成 成批產(chǎn)品質(zhì)量級(jí)別降低乃至損毀，因而中下游顧客十分重視色母粒的質(zhì)量級(jí)別和品質(zhì)可靠性。色母粒技術(shù)性的發(fā)展趨勢(shì)和推進(jìn)促進(jìn)了塑膠制品領(lǐng)域的技術(shù)性發(fā)展和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級(jí)。

如何明確色母粒的應(yīng)用占比？

明確色母粒應(yīng)用占比的根據(jù),是要得到令人滿意的上色實(shí)際效果。要是產(chǎn)品表層色彩勻稱，沒(méi)有花紋和黑斑，就可以認(rèn)同。1:10除非是機(jī)器設(shè)備的混煉膠性很好，不然非常容易出現(xiàn)色漿分散化不勻稱的狀況，一般不建議顧客應(yīng)用這一占比。

1:50用以上色規(guī)定一般的塑膠制品，PE、PP色母粒較多應(yīng)用這一占比。

1:33--1:25用以上色規(guī)定較高的PO類產(chǎn)品,上色規(guī)定較低或一般的ABS產(chǎn)品。

1:20用以高級(jí)塑膠制品,包含PO、ABS，可普遍用以注塑加工、注塑、紡紗等加工工藝。

1:20之上一般用以化妝品器皿上色，較多地用以小型注塑機(jī)。