性能更好的材料可以通過對(duì)球墨鑄鐵熱處理得到的，它適用于鋼的熱處理工藝。球墨鑄鐵也可以使用。通過對(duì)球墨鑄鐵原材料的熱處理，可以提高原材料的性能。球墨鑄鐵管現(xiàn)貨，球墨鑄件的熱處理工藝如下：

    1.退火。退火的主要目的是為了獲得鐵電纜基體的球墨鑄件，提高其塑性和韌性，改善切削加工性能，消除內(nèi)應(yīng)力。

     2.正火。正火的目的是獲得珠光體基體的延性鑄造，提高其強(qiáng)度和耐磨性。

3.調(diào)質(zhì)，回火的目的是獲得球墨鑄件回火索氏矩陣，從而獲得高的綜合力學(xué)性能和柴油發(fā)動(dòng)機(jī)連桿制造、曲軸等部件。

      4.貝氏體的等溫淬火。貝氏體等溫淬火獲得貝氏體基體的球墨鑄鐵，以獲得高強(qiáng)度綜合機(jī)械零件、高硬度和高韌性。這類球墨鑄鐵適用于復(fù)雜形狀的零件，變形或開裂，如齒輪、凸輪軸等。

 球墨鑄鐵管安裝技術(shù)要求：1．施工前，對(duì)管材、管件、橡膠圈等做一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有問題的均不能使用。 2．管道安裝一般采用滑入式“T”型接口，只要將插口插入承口就位即可。施工實(shí)踐證明：這種接口具有可靠的密封性、良好的抗震性和耐腐蝕性，操作簡(jiǎn)單，安裝技術(shù)易掌握，改善了勞動(dòng)條件，質(zhì)量可靠，接口完成后即可通水，是一種比較好的接口形式。

安裝程序?yàn)榍謇沓锌诓蹇凇謇砟z圈——上膠圈一下管——安裝機(jī)具設(shè)備——在插口外表和膠圈上刷潤(rùn)滑劑——頂推管子使之插入承口——檢查。 球墨鑄鐵管管件

  安裝要點(diǎn)： ①下管：應(yīng)按下管的技術(shù)要求將管子下到槽底，通常采用人工下管法或機(jī)械下管法； ②清理管口：將承口內(nèi)的所有雜物予以清．除，并擦洗干凈，因?yàn)槿魏胃街锒加锌赡茉斐山涌诼┧?③清理膠圈、上膠圈：將膠圈上的粘著物清擦干凈，把膠圈彎為“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個(gè)膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實(shí)，確保膠圈各個(gè)部分不翹不扭，均勻一致地卡在槽內(nèi)； ④在插口外表面和膠圈上涂刷潤(rùn)滑劑：將潤(rùn)滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內(nèi)表面、在插口外表面涂刷潤(rùn)滑劑時(shí)要將插口線以外的插口部位全部刷勻，坡口尤為重要；

球墨鑄鐵給水管具有強(qiáng)度高、韌性大、抗振性能好、耐腐蝕、便于安裝等優(yōu)點(diǎn)。其強(qiáng)度比鋼管高，延伸率大于10％，抗腐蝕能力比鋼管強(qiáng)。配水管道選用球墨鑄鐵管，能保證配水水質(zhì)。球墨鑄鐵管出廠時(shí)一般外表面已經(jīng)噴有鋅層或涂覆瀝青，管道內(nèi)防腐采用涂覆水泥砂漿內(nèi)襯，所以出廠的球墨鑄鐵管已具有一定的防腐性，不必再增加特殊防腐措施。選用的球墨鑄鐵管防腐性能應(yīng)符合防腐標(biāo)準(zhǔn)。

離心球墨鑄鐵管嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)GB/T13295-2013進(jìn)行生產(chǎn)?？商峁╅L(zhǎng)度為6M，DN80-1200mm的各種不同管徑的產(chǎn)品，也可按用戶要求的其他標(biāo)準(zhǔn)安排生產(chǎn)，產(chǎn)品不僅可用于城鎮(zhèn)和煤氣的承壓輸配地下管網(wǎng)，還可廣泛用于輸水、輸油、管道以及食品、制藥、化工等行業(yè)的生產(chǎn)流程管網(wǎng)，可滿足各類用戶的需求。球墨鑄鐵管規(guī)格為DN80mm～DN1200mm的離心球墨鑄鐵管為主，飛翔鑄管主要致力于各種規(guī)格的離心球墨鑄管的大規(guī)模生產(chǎn)，以其精良的裝備設(shè)施，雄厚的技術(shù)力量，本公司生產(chǎn)的離心球墨鑄管及配套管件具有高強(qiáng)度、高延伸度，抗腐蝕的性能，且大大的降低了生產(chǎn)成本，確保用戶的******利益。國(guó)標(biāo)離心球墨鑄鐵管用于地下輸水球墨管.球墨鑄鐵中石墨是以球狀形式存在的，一般石墨的大小為6-7級(jí)，質(zhì)量上要求鑄管的球化等級(jí)控制為1-3級(jí)（球化率≥80%），18號(hào)以上的鑄造鐵水經(jīng)添加球化劑后，經(jīng)過離心球墨鑄鐵機(jī)高速離心鑄造成的管道 因而材料本身的機(jī)械性能得到了較好的改善，具有鐵的本質(zhì)，鋼的性能。退火后的球墨鑄鐵管，其金相組織為鐵素體加少量珠光體，機(jī)械性能。

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