隨著科技的不斷進(jìn)步，各種工業(yè)機械零配件的精密度要求越來越高，因此對平面磨床的加工精密度要求也不斷提升，那么我們應(yīng)該通過哪些方式推動技術(shù)進(jìn)一步發(fā)展呢?但其換向參數(shù)只能事先調(diào)定，不能根據(jù)工況的改變而改變，這對工況隨時改變的系統(tǒng)來說，不可能實現(xiàn)理想的換向。我們加工工藝可以緊湊、精度高以及性能牢靠、制作工藝好，操作使用方便。選用砂輪周邊磨削，工件上下兩平面可獲得需要較高的平行度、尺度精度和工件邊面粗糙度。線切割的平面磨床適用于磨削環(huán)形零件、閥片、鋸片、銑刀等東西制作和機械制作精度的加工，可廣泛使用于東西廠、軸承廠、空氣壓縮機廠和通常機械制作廠等進(jìn)行精細(xì)零件的磨削加工，國內(nèi)市場對磨床產(chǎn)物需要旺盛，產(chǎn)值遠(yuǎn)不能滿意需要，且以低端為主。在此局勢下，打破當(dāng)時開展瓶頸，走高精道路已經(jīng)成為磨床公司亟待解決的問題。

     磨床卡具要能適應(yīng)高速加工的要求，并降低夾具的輔助時間，來提。保證連續(xù)性生產(chǎn)用機械來代替人力。比如采用三爪自定心卡盤夾緊工件，可以適應(yīng)高轉(zhuǎn)速加工條件，還可采用電動虎鉗來對工件裝夾，比人工裝夾效率提高數(shù)倍，大大提高了機械加工的生產(chǎn)效率。

     為降低整體的生產(chǎn)成本，必須要降低卡具自身的成本，因此，磨床卡具要朝著通用性方向去發(fā)展。也就是制定適合所有種類卡具的加工標(biāo)準(zhǔn)，使磨床卡具成為一種標(biāo)準(zhǔn)化磨床配套設(shè)備，有利于促進(jìn)磨床卡具本身的商品化和規(guī)?；a(chǎn)，終降低成本。

磨床釆用工作臺運動，坯件相對于工裝不動的定位方式，極大提高了產(chǎn)品的加工精度和合格率。磨削采用逆向磨削，改善了排削，從而增長磨輪壽命。當(dāng)坯件加工完成后，靠第二件坯件頂出，順斜面下滑到出料板，頂桿撫正后陏坯件一件一件地頂出，排成一排，操作工人很方便地將一排成品取下，因此操作變得更方便、簡單。四、本磨床操作時僅需裝上坯件，卸下成品，每分鐘至少完成100件產(chǎn)品裝卸，每個操作工人可操作五臺磨床，每班單工序產(chǎn)量30000件左右(有的品種可完成50000件)， 加工工時費很低，比現(xiàn)有同類設(shè)備提高工效三至五倍。一種高速型橫擺給料傳送帶上料瓦形磁體自動倒角磨床，包括電器控制系統(tǒng)、動力裝置和砂輪(91)，其特征是：設(shè)置有橫擺總成、推桿總成和升降總成。