振動給料機又稱振動喂料機,是指可把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉中均勻、定時、連續(xù)地給到受料裝置中去的一種設(shè)備。在砂石生產(chǎn)線中可為破碎機械連續(xù)均勻地喂料,并對物料進行粗篩分,廣泛用于冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業(yè)的破碎、篩分聯(lián)合設(shè)備中。振動給料機起源于上世紀中期,當時由美國科學研究者設(shè)計制造了一種K型機械式往復(fù)給料機(如圖所示),它是通過連桿及偏心軸傳動進行工作的。由于該機械式給料機的設(shè)計新穎,所以其一問世就引起了廣泛的關(guān)注,再加上它能把勞動者從繁重的工作中解放出來,大大地提高了生產(chǎn)率,因此,在礦井生產(chǎn)中,特別是煤礦井下得到了廣泛的應(yīng)用[3]。K型機械式給料機主要由支架、振動體、出口管、閘門和托輥等組成。
在這種情況下,電磁振動給料機應(yīng)運而生,并得到迅速發(fā)展。電磁振動給料機屬于雙質(zhì)體共振型的定量給料設(shè)備,它能適應(yīng)連續(xù)性生產(chǎn)的要求,因此已廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭等行業(yè)。電磁振動給料機的工作原理:激振器電磁線圈的電流是經(jīng)過單相半波整流的,當線圈接通后在正半周內(nèi)有電流通過,銜鐵與鐵芯之間便產(chǎn)生了一脈沖電磁力互相吸引,這時槽體向后運動,激振器的主彈簧發(fā)生變形儲存了一定的勢能,在負半周線圈中無電流通過,電磁力消失,主彈簧釋放能量,使銜鐵和鐵芯朝反方向離槽體向前運動,于是電磁振動給料機以交流電源的頻率作每分鐘3000次的往復(fù)振動,由于槽體的水平面方向與激振力作用線方向有一定的夾角,因此槽體中的物料沿拋物線的軌跡連續(xù)不斷地向前運動。
2、起動:(1)經(jīng)檢查,機器與傳動部分情況正常,始可起動。(2)本機只允許在無載荷情況下起動。(3)起動后,如發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象時,應(yīng)立即停車,待查明和排除不正常情況后,方可再起動。3、使用:(1)機器穩(wěn)定振動后,方可帶料運行。(2)加料應(yīng)符合負載試車要求。(3)停機應(yīng)按工藝順向進行,禁止帶料停機或者在停機時、停機后繼續(xù)給料。
振動給料機以振動電機為激振源,噪聲低、耗電小、調(diào)節(jié)性能好,無沖料現(xiàn)象。振動給料機結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,不需潤化,耗電量小,可以均勻地調(diào)節(jié)給礦量。振動給料機廣泛用于冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業(yè)的破碎、篩分聯(lián)合設(shè)備中。
關(guān)于振動給料機中的振動電機的維護要求講解如下:
1、給料機在運行過程中應(yīng)經(jīng)常檢查振幅,振動電機的電流和電機表面溫度,要求前后振幅均勻,不左右擺搖,振動電機電流穩(wěn)定,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停機處理。
2、振動電機軸承的潤滑是整臺給料機正常工作的關(guān)鍵,在使用過程中應(yīng)定期對軸承加注潤滑脂。電機軸承每2月加注一次潤滑脂;高溫季節(jié)每月加注一次潤滑油;每半年拆修一次電機,更換內(nèi)部軸承。