焊接法蘭盤的材質(zhì)

焊接法蘭盤材質(zhì)WCB（碳鋼）、LCB（低溫碳鋼）、LC3（3.5%鎳鋼）、WC5(1.25%鉻0.5%鉬鋼）、WC9（2.25%鉻）、C5（5%鉻0.5%鉬）、C12（9%鉻1%鉬）、CA6NM(4（12%鉻鋼）、CA15(4)（12%鉻）、CF8M（316不銹鋼）、CF8C（347不銹鋼）、CF8（304不銹鋼）、CF3（304L不銹鋼）、CF3M（316L不銹鋼）、CN7M（合金鋼）、M35-1（蒙乃爾）、N7M（哈斯特鎳合金B(yǎng)）、CW6M（哈斯塔鎳合金C）、CY40（因科鎳合金）等。對焊焊接法蘭盤法蘭應(yīng)按公稱通徑,公稱壓力,密封面形式代號,配用的鋼管系列代號（配用米制管代號為“系列2”,配用英制管不標(biāo)記）和標(biāo)準(zhǔn)編號進行標(biāo)記。

焊接法蘭盤法蘭材質(zhì)有鑄鐵，碳鋼，合金鋼，不銹鋼等，產(chǎn)品生產(chǎn)工藝有板子焊接，熱卷工藝，鍛打工藝，澆鑄工藝等，產(chǎn)品材質(zhì)多樣，質(zhì)量保證。

Blind Flange ASTM A182 F304 Forged, DN 300 ANSI-150#

焊接法蘭盤法蘭盲板 法蘭標(biāo)準(zhǔn) 304材質(zhì) 口徑300 ANSI 標(biāo)準(zhǔn) 壓力150級

焊接法蘭盤的制造工藝

焊接法蘭盤生產(chǎn)工藝主要分為鍛造、鑄造、割制、卷制這四種。（1）焊接法蘭盤鑄造法蘭和鍛造法蘭鑄造出來的法蘭，毛坯形狀尺寸準(zhǔn)確，加工量小，成本低，但有鑄造缺陷（氣孔.裂紋.夾雜）；是國標(biāo)法蘭(又稱GB法蘭)的其中一種表現(xiàn)形式，是設(shè)備或管道上常用的焊接法蘭盤法蘭之一。鑄件內(nèi)部組織流線型較差（如果是切削件，流線型更差）；鍛造法蘭一般比鑄造法蘭含碳低不易生銹，鍛件流線型好，組織比較致密，機械性能優(yōu)于鑄造法蘭；鍛造工藝不當(dāng)也會出現(xiàn)晶粒大或不均，硬化裂紋現(xiàn)象，鍛造成本高于鑄造法蘭。鍛件比鑄件能承受更高的剪切力和拉伸力。鑄件的優(yōu)點在于可以制造出比較復(fù)雜的外形，成本比較低；鍛件優(yōu)點在于內(nèi)部組織均勻，不存在鑄件中的氣孔，夾雜等有害缺陷；從生產(chǎn)工藝流程區(qū)別鑄造法蘭和鍛造法蘭的不同，比如離心法蘭就屬于鑄造法蘭的一種。焊接法蘭盤離心法蘭屬于精密鑄造方法生產(chǎn)法蘭，該種鑄造較普通砂型鑄造組織要細很多，質(zhì)量提高不少，不易出現(xiàn)組織疏松、氣孔、等問題。首先我們需要了解離心法蘭是怎樣生產(chǎn)制作的，離心澆鑄制做平焊法蘭的工藝方法及產(chǎn)品，其特征是該產(chǎn)品經(jīng)過下列工藝步驟加工而成：① 將所選原材料鋼材放入中頻電爐熔煉，使鋼水溫度達到1600－1700℃；② 將金屬模具預(yù)加熱到800－900℃保持恒溫；③ 起動離心機，將步驟①中鋼水注入步驟②中預(yù)熱后金屬模具；④ 鑄件自然冷卻到800－900℃保持1－10分鐘；⑤ 用水冷卻至接近常溫，脫模取出鑄件。我們再來了解鍛造焊接法蘭盤法蘭的生產(chǎn)工藝流程：鍛造工藝過程一般由以下工序組成，即選取鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。生產(chǎn)時，按鍛件質(zhì)量的大小，生產(chǎn)批量的多少選擇不同的鍛造方法。自由鍛生產(chǎn)率低，加工余量大，但工具簡單，通用性大，故被廣泛用于鍛造形狀較簡單的單件、小批生產(chǎn)的鍛件。自由鍛設(shè)備有空氣錘、蒸汽-空氣錘和水壓機等，分別適合小、中和大型鍛件的生產(chǎn)。模鍛生產(chǎn)率高，操作簡單，容易實現(xiàn)機械化和自動化。模鍛件尺寸精度高，機械加工余量小，鍛件的纖維組織分布更為合理，可進一步提高零件的使用壽命。自由鍛的基本工序：自由鍛造時，鍛件的形狀是通過一些基本變形工序?qū)⑴髁现鸩藉懗傻?。自由鍛造的基本工序有鐓粗、拔長、沖孔、彎曲和切斷等。1. 鐓粗 鐓粗是對原坯料沿軸向鍛打，使其高度減低、橫截面增大的操作過程。這種工序常用于鍛造齒輪坯和其他圓盤形類鍛件。鐓粗分為全部鐓粗和局部鍛粗兩種。2. 拔長 拔長是使坯料的長度增加，截面減小的鍛造工序，通常用來生產(chǎn)軸類件毛坯，如車床主軸、連桿等。3. 沖孔 用沖子在坯料上沖出通孔或不通孔的鍛造工序。4. 彎曲 使坯料彎曲成一定角度或形狀的鍛造工序。5. 扭轉(zhuǎn) 使坯料的一部分相對另一部分旋轉(zhuǎn)一定角度的鍛造工序。6. 切割 分割坯料或切除料頭的鍛造工序。（2）模鍛模鍛全稱為模型鍛造，將加熱后的坯料放置在固定于模鍛設(shè)備上的鍛模內(nèi)鍛造成形的。1.模鍛的基本工序 模鍛工藝過程：下料、加熱、預(yù)鍛、終鍛、沖連皮、切邊、調(diào)質(zhì)、噴丸。常用工藝有鐓粗、拔長，折彎、沖孔、成型。2. 常用模鍛設(shè)備 常用模鍛設(shè)備有模鍛錘、熱模鍛壓力機、平鍛機和摩擦壓力機等。通俗地講，鍛造法蘭質(zhì)量更好，一般是通過模鍛生產(chǎn)，晶體組織細密，強度高，當(dāng)然價格也貴一些。無論是鑄造法蘭還是鍛造法蘭都屬于法蘭常用制造方法，看需要使用的部件的強度要求，如果要求不高，還可以選用車削制法蘭。（3）割制法蘭在中板上直接切割出法蘭的留有加工量的內(nèi)外徑及厚度的圓盤，再進行螺栓孔及水線的加工。這樣生產(chǎn)出來的法蘭就叫做割制法蘭，此類法蘭da直徑以中板的幅寬為限。（4）卷制法蘭用中板割條子然后卷制成圓的工藝叫做卷制，多用于一些大型法蘭的生產(chǎn)。卷制成功之后進行焊接，然后壓平，再進行水線及螺栓孔的工藝的加工 [6]  。

焊接法蘭盤不銹鋼法蘭

焊接法蘭盤不銹鋼法蘭

焊接法蘭盤不銹鋼法蘭品名：不銹鋼法蘭（Stainless steel flange）規(guī)格：1/2″～240″（10-6000）壓力等級：0.6Mpa ～32Mpa、150Lb ～2500Lb、PN0.25-PN42.0材質(zhì)：304、304L、321、316、316L、310S等各種材質(zhì)化工部標(biāo)準(zhǔn)：HG5010-52～HG5028-58、HGJ44-91～HGJ65-91、HG20592-2009(PN系列）、HG20615-2009（Calss系列）

焊接法蘭盤用范圍：鍋爐壓力容器、石油、化工、造船、制藥、冶金、機械、食品等行業(yè)

焊接法蘭盤碳鋼法蘭的質(zhì)量驗證及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格

　　焊接法蘭盤碳鋼法蘭，即本體材質(zhì)為碳鋼的法蘭盤或末端法蘭連接件，其中含有碳鋼材質(zhì)的法蘭，稱為碳鋼法蘭。碳鋼法蘭的生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)，成本低，發(fā)展較快。常見材質(zhì)為鑄造碳鋼牌號WCB、鍛件A105，或Q235B，A3、10#、#20鋼，16錳，45號鋼、Q345B等。通常為防止生銹法蘭表面有電鍍層(黃鋅、白鋅等)，或刷防銹油及噴涂防銹漆處理。而且國標(biāo)法蘭考慮了安全因素，所以尺寸與厚度取的安全余量比較大。

　　焊接法蘭盤碳鋼法蘭緊密可靠，它有兩個密封面，而且目前球閥的密封面材料廣泛使用各種塑料，密封性好，能實現(xiàn)完全密封。由于碳鋼法蘭在啟閉過程中有擦拭性，所以可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)中。生產(chǎn)工藝有鍛造、鑄造、中板卷制、中板割制等，其中鍛造價格高，中板產(chǎn)品第二，鑄造產(chǎn)品低。就質(zhì)量來說，鍛造的佳，卷制的第二，鑄造的第三，但鍛件口徑一般較小。焊接法蘭盤衡量標(biāo)準(zhǔn)編輯國標(biāo)法蘭（英文：Nationalstandardflange）是指按中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《GB/T9112~9124-2010鋼制管法蘭》的規(guī)定生產(chǎn)的焊接法蘭盤法蘭片。

　　檢驗工藝：原材料檢驗——校平檢驗——對接焊檢驗——成型檢驗——內(nèi)焊檢驗——外焊檢驗——切管檢驗——超聲波檢驗——坡口檢驗——外形尺寸檢驗——X射線檢驗——水壓試驗——終檢驗

　　焊接法蘭盤碳鋼法蘭的常用標(biāo)準(zhǔn)一般分為:

　　機械部標(biāo)準(zhǔn) JB/T81-94 JB/T79.4-94 JB/T83-94

　　化工部標(biāo)準(zhǔn) HG20593-97 / HG20617-97

　　國家標(biāo)準(zhǔn) GB/T9119-2010

　　船用標(biāo)準(zhǔn) CB M1001-81 CB M1002-81 法蘭密封面和墊片

　　火電標(biāo)準(zhǔn) D-GD87-1101

　　國家建筑標(biāo)準(zhǔn) S02403

　　歐洲標(biāo)準(zhǔn) EN14420-2

　　美國法蘭鉆孔標(biāo)準(zhǔn) ANSI B 16.5

　　由于碳鋼法蘭具有良好的綜合性能，所以它廣泛用于化工、建筑、給水、排水、石油、輕重工業(yè)、冷凍、衛(wèi)生、水暖、消防、電力、航天、造船等基礎(chǔ)工程。[1]