永康市辰達(dá)輸送設(shè)備廠專業(yè)生產(chǎn)銷售【皮帶流水線】。我們的產(chǎn)品生產(chǎn)周期短，并且提供了運(yùn)輸、安裝、調(diào)試一條龍服務(wù)。以高品質(zhì)的產(chǎn)品，快捷周到的服務(wù)回報(bào)客戶。

皮帶輸送線終必須通過(guò)電機(jī)來(lái)驅(qū)動(dòng),電機(jī)的輸出扭矩要傳遞到皮帶輪上才能驅(qū)動(dòng)輸送皮帶運(yùn)動(dòng),電機(jī)的輸出扭矩通常通過(guò)以下 3 種方式傳遞到遞帶輪上:齒輪傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)、帶傳動(dòng)。調(diào)整皮帶輸送機(jī)的張緊處避免皮帶跑偏的另一個(gè)有效的解決方法就是有效的調(diào)整皮帶輸送機(jī)的張緊處，重錘張緊位置處的上端有兩個(gè)改向的滾筒，這兩個(gè)改向的滾筒不僅要與皮帶的長(zhǎng)度方向呈垂直的狀態(tài)，同時(shí)也要與其軸的中心線呈水平的狀態(tài)。由于采用齒輪傳動(dòng)時(shí)加工裝配都比較麻煩，所以目前工程上大量采用帶傳動(dòng)與鏈傳動(dòng) , 由于在帶傳動(dòng)方式中同步帶傳動(dòng)具有一系列突出的優(yōu)點(diǎn),所以目前大量果用同步帶傳動(dòng)方式 。

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皮帶輸送機(jī)膠帶跑偏的產(chǎn)生原因：

1）改向滾筒外圓和驅(qū)動(dòng)滾筒外圓的圓柱度出現(xiàn)誤差。

2）由于機(jī)架局部銹蝕或機(jī)架沒(méi)有良好的剛度而出現(xiàn)變形。

機(jī)架兩邊的高度不相同或機(jī)架的中心線不平齊，都會(huì)導(dǎo)致機(jī)架出現(xiàn)歪斜，從而使皮帶輸送機(jī)的膠帶嚴(yán)重跑偏，此種情況下的跑偏很難被調(diào)整回來(lái)。

3）托輥上有臟雜物附著或者一側(cè)的托輥軸不能靈活地轉(zhuǎn)動(dòng)，都會(huì)造成皮帶輸送機(jī)膠帶跑偏的現(xiàn)象。

輸送帶跑偏產(chǎn)生的局部磨損的維護(hù)措施：由于輸送帶本身彎曲不直或接頭不正等原因使輸送帶受力不均，造成跑偏，應(yīng)將輸送帶切正，重新膠合或打釘扣。

托輥組軸線同輸送帶中心線不垂直，造成輸送帶跑后不跑前現(xiàn)象，即輸送帶向后跑偏(與輸送帶的運(yùn)行方向相反)，調(diào)整方法為向哪邊偏移，就將哪邊的托輥向輸送帶前進(jìn)的方向偏斜2°~4°，一般情況下要調(diào)整幾個(gè)托輥才可以糾偏。

提高皮帶流水線的有效運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間皮帶運(yùn)輸機(jī)的有效運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，是指在其運(yùn)轉(zhuǎn)期間，一直保持皮帶機(jī)上有連續(xù)的在其載荷范圍內(nèi)的運(yùn)輸物。一個(gè)方面是要提高其運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，另一方面要提高運(yùn)轉(zhuǎn)期間運(yùn)輸物的連續(xù)性。提高運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間是對(duì)皮帶運(yùn)輸機(jī)本身的要求，也就是說(shuō)皮帶機(jī)不能隨便地停機(jī)。皮帶流水線接頭處橫向斷裂膠帶接頭多以耐磨性較好的硫化接頭為主，耐壓性能較差。