衢州協(xié)大重工機(jī)械有限公司主營(yíng)新型對(duì)輥制砂機(jī)、滾筒篩、振動(dòng)篩、洗砂機(jī)、破碎機(jī)、皮帶輸送機(jī)等產(chǎn)品。

協(xié)大重工為您介紹：

立式制砂機(jī)是在吸取國(guó)內(nèi)外先進(jìn)細(xì)碎設(shè)備的基礎(chǔ)上，優(yōu)化設(shè)計(jì)而成的一種無篩條、可調(diào)式細(xì)碎設(shè)備，可廣泛適用于水泥廠的生料、熟料細(xì)碎作業(yè)，同時(shí)也可用于白云石、焦寶石、鉛鋅礦、蛇紋石、高爐渣、煤矸石、磷礦石等中等硬度物料的細(xì)碎作業(yè)，特別適用于硬質(zhì)石灰?guī)r、白云巖、花崗巖、玄武巖等人工造砂或高速公路路面石料的加工破碎。圓錐式破碎機(jī)可以用于加工報(bào)廢汽車車體、舊家電、自行車、彩鋼瓦、鐵罐、油漆桶、易拉罐等廢料使之成為再利用的原料。

物料由機(jī)器上部垂直落入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪內(nèi)，在高速離心力的作用下，與另一部分以傘狀形式分流在葉輪四周的物料產(chǎn)生高速撞擊與粉碎，物料在互相撞擊后，又會(huì)在葉輪和機(jī)殼之間以物料形成渦流多次的互相撞擊、摩擦而粉碎，從下部直通排出，形成閉路多次循環(huán)，由篩分設(shè)備控制達(dá)到所要求的成品粒度。為了防止破碎機(jī)過鐵損壞，又必須裝有保險(xiǎn)裝置，對(duì)輥式破碎機(jī)活動(dòng)輥軸式借助彈簧壓力支撐，在正常工作狀態(tài)下，彈簧力足以克服破碎物料所要的破碎力。

不同的制砂機(jī)設(shè)備都有著自己獨(dú)特的性能來滿足客戶的不同需求，這些優(yōu)勢(shì)可以用來滿足不同行業(yè)、不同地區(qū)、不同項(xiàng)目的砂石處理工作。沖擊式制砂機(jī)作為目前較為、節(jié)能的制砂設(shè)備，在建筑制砂領(lǐng)域做出了巨大的貢獻(xiàn)。

沖擊式制砂機(jī)是通過石打石的工作原作原理，將石料在自然下落的過程中與葉輪快速甩出的石子進(jìn)行相互的撞擊和碰撞進(jìn)而達(dá)到破碎的目的，所以在設(shè)備運(yùn)行的過程中會(huì)對(duì)機(jī)器的反擊板磨損率較低。沖擊式制砂機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的較為簡(jiǎn)單、合理、效率較高，目前主要用于建筑、公路，是目前先進(jìn)時(shí)代的進(jìn)步者。該設(shè)備的自動(dòng)化程度較高、能力消耗低、破碎比大，可以說是一款低投入、高回收的設(shè)備，4-5個(gè)月即可收回投資成本；該設(shè)備的葉輪及渦動(dòng)破碎腔內(nèi)的物料自襯大幅度減少了磨損件費(fèi)用和維修工作量，巧妙的內(nèi)部氣流自循環(huán)消除了粉塵彌散；該設(shè)備對(duì)物料和作業(yè)的環(huán)境都具有很強(qiáng)的適應(yīng)能力，適合破碎軟、中硬、特硬的物料，在相當(dāng)惡劣的環(huán)境下進(jìn)行操作也能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)，同時(shí)該設(shè)備采用了先進(jìn)的智能控制設(shè)備，使在操作的過程中更加的靈活、。設(shè)備運(yùn)行性能穩(wěn)定可靠，工藝簡(jiǎn)化，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理緊湊，便于更換零件、維修。

使用洗砂機(jī)對(duì)礦石進(jìn)行清洗主要有以下幾點(diǎn)好處

通過洗砂機(jī)對(duì)礦石進(jìn)行清洗，可以使有些礦石中的有用礦物富集而獲得合格的精礦，例如：錳礦、磷灰石礦、氧化鐵礦等。

可以有效的防止后續(xù)環(huán)節(jié)設(shè)備堵塞。當(dāng)處理含泥較多的礦石時(shí)，礦石中的泥土容易對(duì)礦倉、溜槽、漏斗以及破碎篩分等設(shè)備造成堵塞，影響破碎篩分設(shè)備的工作效率，使得處理量下降，甚至當(dāng)堵塞嚴(yán)重時(shí)，還會(huì)影響生產(chǎn)無法正常的進(jìn)行，而使用洗砂機(jī)提前對(duì)高含泥量的礦石進(jìn)行清洗，就可有效避免上述問題的發(fā)生 。在澆注鎖緊填料時(shí)，偏心套和銅套必須在溫度約70度左右進(jìn)行，偏心套與銅套的油孔必須對(duì)正。

有效提高產(chǎn)品質(zhì)量。例如冶煉用的石灰石，在通過洗砂機(jī)的清洗可以有效清除礦泥提高質(zhì)量。

洗砂機(jī)對(duì)礦石進(jìn)行的清洗，是去除礦石中所含有泥土的主要方式，在礦石進(jìn)行破碎、重選、磁選和浮選作業(yè)之前，對(duì)礦石進(jìn)行清洗，可有效的避免泥土對(duì)以上作業(yè)造成的影響及危害，對(duì)提高作業(yè)效率、提升成品品質(zhì)有著莫大的好處。

物料由進(jìn)料斗進(jìn)入小型制砂機(jī)，經(jīng)分料器將物料分成兩部分，一部分由分料器中間進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中，在葉輪內(nèi)被迅速加速，其加速度可達(dá)數(shù)百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個(gè)均布的流道內(nèi)拋射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦支腔內(nèi)物料襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦動(dòng)腔的頂部，又改變其運(yùn)動(dòng)方向，偏轉(zhuǎn)向下運(yùn)動(dòng)，從葉輪流道發(fā)射出來的物料形成連續(xù)的物料幕。這樣一塊物料在渦動(dòng)破碎腔內(nèi)受到兩次以至多次機(jī)率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。在清洗的過程當(dāng)中，我們需要不斷用攪拌棒去除已經(jīng)溶解的污垢，否則表面溶解的污垢會(huì)阻擋溶液滲入里面的頑固污垢，造成污垢清理不完全，在污垢清洗完成以后，再用清水將表面的污垢沖洗一下就可以了。在整下破碎過程中，物料相互自行沖擊破碎，不與金屬元件直接接觸，而是與物料襯層發(fā)生沖擊、摩擦而粉碎，這就減少了角污染，延長(zhǎng)機(jī)械磨損時(shí)間。渦動(dòng)腔內(nèi)部巧妙的氣流自循環(huán)，消除了粉塵污染。

金屬破碎機(jī)輸送裝置可控制出料的粗細(xì)程度

為了能夠分離金屬料中的鐵顆粒和鋁顆粒,金屬破碎機(jī)配置的輸送裝置,該輸送與磁選合二為一,是出料輸送裝置,經(jīng)過破碎后的金屬料可以進(jìn)行分離金屬中的鋁鐵?？梢杂行У目刂瞥隽系拇旨?xì)程度,只要間隙精i確的控制刀盤和襯板之間的距離就可以了,用金屬破碎機(jī)破碎出來的金屬料細(xì)度可達(dá)一毫米以下,均勻程度可達(dá)90%。石頭制砂機(jī)就是利用“石打石”原理，就是讓石子在自然下落過程中與經(jīng)過葉輪加速甩出來的石子相互碰撞，從而達(dá)到破碎的目的。金屬破碎機(jī)可以破碎鐵皮,金屬,三輪車,汽車殼,壓塊,彩鋼瓦,廢舊家電,鐵屑,保險(xiǎn)柜,鐵欄桿等。

特殊設(shè)計(jì)金屬破碎機(jī)破碎腔并且安置襯板,金屬料在襯板上研磨掉油漆,保證一點(diǎn)雜質(zhì)和油漆物都沒有。置風(fēng)機(jī)和集塵器,經(jīng)過破碎后的金屬料要在集塵器和風(fēng)機(jī)中進(jìn)行分離以及排出雜質(zhì)和油漆。

金屬破碎機(jī)對(duì)葉輪進(jìn)行簡(jiǎn)單的動(dòng)平衡試驗(yàn)，方法也非常簡(jiǎn)單。使用物體將葉輪支撐起來，用手撥動(dòng)，試之輕輕旋轉(zhuǎn)，達(dá)不到平衡的地方會(huì)停到低點(diǎn)且左右擺動(dòng)。協(xié)大重工為您介紹：選對(duì)輥破碎機(jī)看這幾點(diǎn)1、對(duì)輥破碎機(jī)底盤采用全鋼船型結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度高，對(duì)作業(yè)場(chǎng)地適應(yīng)性更強(qiáng)。若有偏重可在對(duì)面的葉輪上點(diǎn)焊，增加重量使其平衡，或者用角磨機(jī)磨去偏重葉輪的焊痕，也能達(dá)到平衡，這樣就可以把風(fēng)機(jī)修復(fù)好進(jìn)行正常工作了。