衢州協(xié)大重工機(jī)械有限公司主營(yíng)新型對(duì)輥制砂機(jī)、滾筒篩、振動(dòng)篩、洗砂機(jī)、破碎機(jī)、皮帶輸送機(jī)等產(chǎn)品。

協(xié)大重工為您介紹：

在制砂生產(chǎn)中，有干式與濕式制砂機(jī)與工藝，干式制砂工藝是公認(rèn)的比較好的工藝，相較于濕式制砂工藝對(duì)于環(huán)境的破i壞程度而言，半干式制砂工藝對(duì)環(huán)境影響較小。協(xié)大重工為您介紹：正規(guī)廠家生產(chǎn)的機(jī)器很多零部件都需要從其他的專業(yè)生產(chǎn)零部件的生產(chǎn)廠家進(jìn)行購(gòu)置，甚至包括半成品鋼材等，這些鍛造技術(shù)都會(huì)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，不會(huì)出現(xiàn)焊接偏位、裂縫等。濕式制砂工藝和半干式制砂工藝蕞大的不同在于破碎方式的不同，前者破碎方式為磨碎，后者主要為破，以沖擊破為主，所以，濕式制砂可以用棒磨機(jī)，沖擊式制砂機(jī)或離心式制砂機(jī)等，而半干式制砂工藝所使用的制砂機(jī)只能用立軸沖擊式制砂機(jī)，這就是兩者蕞大的不同。

制砂生產(chǎn)線一般分為干濕式兩種制砂生產(chǎn)線，常見的制砂生產(chǎn)線一般都是有以下幾系類設(shè)備：制砂設(shè)備、輸送設(shè)備、破碎設(shè)備、篩分設(shè)備、洗砂設(shè)備、球磨設(shè)備?；疽陨暇褪侵粕吧a(chǎn)線的大致配置，其工藝流程基本包括有鄂式破碎機(jī)充當(dāng)首破的任務(wù)，其次是制砂機(jī)。協(xié)大重工為您介紹：破碎機(jī)作為大型的破碎設(shè)備，已經(jīng)廣泛的應(yīng)用于冶礦行業(yè)中，然而，近些年來(lái)，破碎機(jī)開始突破行業(yè)限制，逐漸應(yīng)用于其他行業(yè)中。制砂機(jī)是砂石中細(xì)碎的一種機(jī)械設(shè)備，然后經(jīng)皮帶輸送設(shè)備進(jìn)行輸送，再經(jīng)振動(dòng)篩進(jìn)行篩分處理。

濕式制砂生產(chǎn)線配套設(shè)備與干式不同的是該生產(chǎn)線中采用的是水路系統(tǒng)，一般是采用的洗砂設(shè)備進(jìn)行清洗除塵作業(yè)。常見洗砂設(shè)備有螺旋洗砂機(jī)和輪斗洗砂機(jī)，經(jīng)過(guò)制砂機(jī)加工好的成品砂由洗砂設(shè)備進(jìn)行清洗。砂石由輸送設(shè)備送入洗砂設(shè)備的料倉(cāng)內(nèi),砂粒流入洗砂機(jī)中沉淀池內(nèi)。同時(shí)我們要注意對(duì)制砂機(jī)設(shè)備定期停機(jī)，通過(guò)觀察們觀察制砂機(jī)設(shè)備內(nèi)部的磨損狀況，尤其是中心入料管、葉輪、錐帽、圓周護(hù)板和耐磨塊的磨損程度等。成品砂在烘干機(jī)內(nèi)經(jīng)過(guò)加工，完成加工成品砂石，為建筑行業(yè)提供出用砂。除了建筑用砂之外，還有鐵路建筑中，需要的鵝卵石也是由專業(yè)的鵝卵石制砂生產(chǎn)線所加工生產(chǎn)的。制砂生產(chǎn)線的全i面性發(fā)展為建筑工業(yè)提供著的砂石骨料。

物料由進(jìn)料斗進(jìn)入小型制砂機(jī)，經(jīng)分料器將物料分成兩部分，一部分由分料器中間進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中，在葉輪內(nèi)被迅速加速，其加速度可達(dá)數(shù)百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個(gè)均布的流道內(nèi)拋射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦支腔內(nèi)物料襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦動(dòng)腔的頂部，又改變其運(yùn)動(dòng)方向，偏轉(zhuǎn)向下運(yùn)動(dòng)，從葉輪流道發(fā)射出來(lái)的物料形成連續(xù)的物料幕。這樣一塊物料在渦動(dòng)破碎腔內(nèi)受到兩次以至多次機(jī)率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。該生產(chǎn)線采用高速旋轉(zhuǎn)甩輪將石料以76m/s的線速度拋出，碰撞在耐磨襯板上，形成了石打石、石打鐵的破碎原理。被破碎的物料由下部排料口排出。在整下破碎過(guò)程中，物料相互自行沖擊破碎，不與金屬元件直接接觸，而是與物料襯層發(fā)生沖擊、摩擦而粉碎，這就減少了角污染，延長(zhǎng)機(jī)械磨損時(shí)間。渦動(dòng)腔內(nèi)部巧妙的氣流自循環(huán)，消除了粉塵污染。

破碎機(jī)工作中出現(xiàn)狀況怎么辦

1、破碎機(jī)易損件磨損，造成物料的粉碎粒度過(guò)大，在篩分的過(guò)程中就會(huì)出現(xiàn)下料不暢的現(xiàn)象，很容易引起破碎機(jī)堵塞。

2、潤(rùn)滑油不達(dá)標(biāo)，潤(rùn)滑油過(guò)多、過(guò)少、污穢變質(zhì)都會(huì)影響到設(shè)備的潤(rùn)滑效果，從而降低設(shè)備的轉(zhuǎn)速，造成設(shè)備的粉碎效果降低，物料堆積粉碎腔里面，不易排出，所以出現(xiàn)了堵塞的現(xiàn)象。

3、進(jìn)料速度過(guò)快，破碎機(jī)來(lái)不及破碎機(jī)。如果在破碎的過(guò)程中進(jìn)料不均勻，速度過(guò)快的話，粉碎腔內(nèi)的物料來(lái)不及排出就會(huì)造成設(shè)備嚴(yán)重堵塞。

4、出料口不通暢，破碎機(jī)一般安裝的比較高，下面放的有輸送機(jī)，但是這也不妨礙物料會(huì)掉到輸送機(jī)下面，日積月累如果輸送機(jī)下面的物料堆積的比較多，那就會(huì)嚴(yán)重影響破碎機(jī)的正常出料。

5、破碎機(jī)下面的篩網(wǎng)出現(xiàn)生銹、堵塞等問題，導(dǎo)致出料緩慢，進(jìn)而造成破碎機(jī)的堵塞現(xiàn)象。

6、電壓不穩(wěn)定，設(shè)備在破碎的時(shí)候，電壓不穩(wěn)定，破碎機(jī)無(wú)法達(dá)到正常的轉(zhuǎn)速，這樣會(huì)很容易引起設(shè)備堵塞。

對(duì)輥破碎機(jī)的特點(diǎn)是什么

1. 在粉磨系統(tǒng)中裝備PDG-II對(duì)輥破碎機(jī)，可使粉磨設(shè)備的生產(chǎn)能力得以充分發(fā)揮，一般可提高產(chǎn)量30%-40%，總能耗可降低20%-30%。

2. 結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、體積小，對(duì)于相同生產(chǎn)能力要求的粉磨系統(tǒng)，裝備PDG-II對(duì)輥破碎機(jī)可顯著節(jié)省投資。

3. 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占用空間小，操作維修較方便。

4. 內(nèi)部裝有防塵板，密封性能好，避免了破碎后的細(xì)小物料的揚(yáng)濺，粉塵少，工作噪聲低，工作環(huán)境有較大的改善。

5. 磨料輥體重新進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，設(shè)備使用終身不需要換磨機(jī)輥體，而舊型對(duì)輥機(jī)使用一年就需拆開大修，更換輥體。

6.對(duì)輥破碎機(jī)磨輥上裝有可更換耐磨襯板，耐磨襯板采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)耐磨材料，具有使用壽命長(zhǎng)，不易損壞，方便維修等優(yōu)點(diǎn)。連續(xù)使用壽命可達(dá)一年以上，磨損嚴(yán)重時(shí)，移開機(jī)蓋即可更換。維修量小，成本低，這是任何國(guó)內(nèi)其他型式的破碎機(jī)都無(wú)法比擬的。

7. 對(duì)輥破碎機(jī)裝有安全防護(hù)裝置，當(dāng)有意外金屬鐵件進(jìn)入破碎腔后，防護(hù)裝置動(dòng)作，鐵件漏出設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

8. 對(duì)輥破碎機(jī)磨料輥體輥縫在1mm～20mm間任意可調(diào)，根據(jù)破碎粒度的要求調(diào)好輥縫后，破碎粒度能得到可靠控制，全部以理想粒度由破碎腔下方排出。