隨著對潤磨機(jī)橡膠襯板廠家電話研制作業(yè)的不斷深入和加強(qiáng)，橡膠襯板的質(zhì)量也越來越高,現(xiàn)在已在國內(nèi)外廣泛運(yùn)用。而實踐也證明了，橡膠襯板與傳統(tǒng)錳鋼襯板比較，具有高耐磨、高彈性、耐腐蝕和抗沖擊等長處。

一、潤磨機(jī)橡膠襯板廠家電話耐磨性好，運(yùn)用壽命長，在正常狀況下，橡膠村板運(yùn)用壽命是錳鋼襯板的2~3倍。

是陶瓷職業(yè)石頭面料的5~7倍°橡膠襯板之所以能大幅度進(jìn)步運(yùn)用壽命，與其能平緩鋼球的沖擊，跟具有較強(qiáng)的耐磨、耐腐蝕等功能有關(guān);

二、橡膠襯板球磨機(jī)耗電低，下降成本低。橡膠襯板重量是錳鋼襯板的五分之一，因而相同條件下，動力負(fù)荷大幅度下降，與錳鋼襯板比較可節(jié)電30%左右。

然后大大提高了經(jīng)濟(jì)效益，下降了出產(chǎn)單位成本，進(jìn)步設(shè)備作業(yè)率，橡膠襯板有較好的彈性，磨損速度低，然后使螺栓松動形成的漏漿現(xiàn)象大為削減。

三、降低作業(yè)噪聲，改進(jìn)勞作環(huán)境錳鋼襯板噪聲大且頻率高。球磨機(jī)裝置橡膠襯板后，因為具有較強(qiáng)的吸振性和隔音性,噪聲有所下降，測驗成果僅為83B。

用橡膠襯板，球磨機(jī)的總重大大減輕，作業(yè)中機(jī)械磨損也相應(yīng)削減，設(shè)備運(yùn)用壽命也會必然延伸。

四、維修便利，勞作強(qiáng)度下降在保護(hù)保養(yǎng)方面，襯板的替換需大磨機(jī)筒體內(nèi)進(jìn)行，錳鋼大單件260kg，一般件也有40一120多kg,

而橡膠襯板大單件重里只要80kg，一般件僅有幾公斤到30多kg左右，給裝置帶來很大便利，勞作強(qiáng)度大大下降;

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球磨機(jī)襯板目前常用的材質(zhì)有高錳鋼襯板、耐磨潤磨機(jī)橡膠襯板廠家電話、中合金襯板、中鉻襯板、鑄石襯板等。由于各倉內(nèi)研磨體運(yùn)動狀態(tài)不同，因此會視各倉具體情況來選擇以上不同的材質(zhì)。下面就拿這幾種材質(zhì)的襯板做一個詳細(xì)介紹。

一、高錳鋼襯板優(yōu)點：高錳鋼襯板具有一定抗沖擊韌性，在受到?jīng)_擊時，表面會產(chǎn)生冷作硬化，堅硬耐磨，硬度可達(dá)到HB300-350，沖擊值達(dá)到700Nm/cm2。缺點：使用中易過早反凸彎曲變形，拉斷固定螺栓，造成襯板脫落，壽命降低，據(jù)統(tǒng)計，高錳鋼襯板壽命大約在5000-6000小時左右。

高錳鋼襯板常用在球磨機(jī)的倉——粉碎倉。粉碎倉的物料粒度較大，要求研磨體以沖擊作用為主，而研磨體應(yīng)呈拋落狀態(tài)，因此粉碎倉內(nèi)襯板對研磨體必須具有較高的提升能力并且具有良好的抗沖擊性能，高錳鋼襯板正是符合此要求的不二之選。二、高鉻鑄鐵襯板——粗磨倉優(yōu)點：具有優(yōu)良的抗磨性能合高溫塑性，硬度高，硬度梯度小，回火穩(wěn)定性與抗腐蝕性高。缺點：沖擊韌性較差

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制造襯板的材料有金屬材料（錳鋼、鉻鋼等）和橡膠兩種。目前國內(nèi)金屬材料襯板用的較多，潤磨機(jī)橡膠襯板廠家電話在礦山的應(yīng)用也非常多。那襯板在其中起到什么作用呢？

襯板主要有以下功能：1保護(hù)筒體與增強(qiáng)筒體剛度筒體是球磨機(jī)的重要部件，且價格較貴，筒體內(nèi)安裝襯板后，筒體不會直接承受磨礦介質(zhì)和被磨物料的沖擊和研磨，從而保護(hù)了筒體，延長了筒體和整個設(shè)備的使用壽命。襯板和筒體緊密地結(jié)合在一起，還起到了增強(qiáng)筒體剛度的作用。

2傳遞能量在筒體回轉(zhuǎn)過程中，借助于襯板表面的特殊形狀與摩擦力，將球體提升到一定的高度，賦予其一定的位能和拋落動能，使它們產(chǎn)生符合粉磨工藝要求的“圓弧一拋物線”運(yùn)動軌跡，沖擊和研磨物料。

3自動分級球體自動分級襯板如角螺旋襯板、錐面分級襯板等，可使筒體內(nèi)不同級配的研磨體，沿磨機(jī)軸向，按磨礦粒度的變化合理地正向分級，從而使各種不同直徑的研磨體在粉碎相應(yīng)粒徑物料的過程中，發(fā)揮出功能。換言之，自動分級襯板能使同一粉磨倉內(nèi)較大的鋼球集合在該倉進(jìn)料端，以粉碎較大的料塊，同時使較小的鋼球集合在該倉排料端，以粉碎較小的料塊。

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炭黑對潤磨機(jī)橡膠襯板廠家電話生產(chǎn)工藝性能的影響:

白炭黑粒子小、活性較大,具有親水性,因此,混煉時不易分散均勻,而且在多量配合時,還容易生成大量凝膠,使膠料硬化,生熱大増,所以在混煉時,應(yīng)將白炭黑分批少量地加入,以減輕熱性

并獲得較好的分散效果適當(dāng)提高混煉溫度,有助于白炭黑的分散,因為溫度高時能除掉部分白炭黑表面吸附的水分,降低了粒子間的疑聚力(吸附的水分和白炭黑表面上的一OH之間形成氫鍵,使粒子間疑聚力増加),而使分散性提高。

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