購買一套灰鈣粉設(shè)備是要花不少錢的，花了錢肯定是要收益的，且總覺得收益小怎么才能有更大收益呢？只要動腦筋、只要你的思路夠正確，你的目的就能達(dá)到。

為什么有時候我們會覺得，我的灰鈣粉設(shè)備包括加工物料及成品都和他的一樣啊，這一個月下來，出的成品怎么和他就相差這么多呢？我們從建廠設(shè)計到設(shè)備安裝，擁有一條龍服務(wù)方式，我公司的氫氧化鈣生產(chǎn)設(shè)備是國家申請的專利產(chǎn)品并引進(jìn)國外技術(shù)，空氣負(fù)壓和脈沖技術(shù)，電腦一體化控制生產(chǎn)生產(chǎn)。其實很簡單，你只要細(xì)心一點總結(jié)日常數(shù)據(jù)加以分析，提高工作人員及設(shè)備的工作效率，就像以上分析的是完全可以做到不花錢就能達(dá)到提產(chǎn)目的甚至可以節(jié)省運轉(zhuǎn)成本的。

我國氫氧化鈣行業(yè)發(fā)展較快

據(jù)發(fā)布的《2014-2018年中國氫氧化鈣市場分析及投資前景研究報告》顯示，雖然我國氫氧化鈣行業(yè)發(fā)展較快，但相比于國外發(fā)達(dá)國家和地區(qū)，我國氫氧化鈣產(chǎn)業(yè)的發(fā)展有較大差距。國外先進(jìn)的氫氧化鈣生產(chǎn)企業(yè)已實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)規(guī)?；途?xì)化，基本上都是采用節(jié)能型的大型裝備與先進(jìn)的生產(chǎn)工藝技術(shù)。對系統(tǒng)設(shè)備合理選型及其工藝設(shè)計進(jìn)行優(yōu)化組合，采用先進(jìn)的系統(tǒng)工藝電氣控制系統(tǒng)，確保系統(tǒng)穩(wěn)定運行和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，從而使產(chǎn)品符合國家環(huán)保部門的環(huán)保要求。

目前我國氫氧化鈣產(chǎn)企業(yè)整體規(guī)模小，產(chǎn)業(yè)規(guī)?；潭鹊?產(chǎn)品精加工程度低，精細(xì)化產(chǎn)品短缺，產(chǎn)品不能滿足電廠脫硫、精細(xì)化工、食品、石油、造紙等各大行業(yè)大量需求氫氧化鈣的市場要求;此外，由于加工裝備與技術(shù)水平低，深加工設(shè)備與技術(shù)落后，原料利用率低下?；意}粉（指的是不摻雜重鈣粉、雙飛粉的純灰鈣粉）就是氫氧化鈣也就是熟石灰。

化灰機是熟石灰消化器不可缺少的設(shè)備

傳統(tǒng)的熟石灰消化器設(shè)備制備方法具有許多不足之處，及污染環(huán)境，而且效率較低，面對當(dāng)前市場對熟石灰的要求和使用量在不斷提高，過去的工藝方法已經(jīng)很難適應(yīng)當(dāng)前的市場需求了。

化灰機是熟石灰消化器不可缺少的設(shè)備，又稱消化器。在生產(chǎn)中的使用就是把氧化鈣密封起來加水進(jìn)行充分消化，使其自然達(dá)到325目的一個細(xì)度，再經(jīng)過選粉機收粉到成品系統(tǒng)中。

活性石灰主要由機械豎窯和回轉(zhuǎn)窯燒制

活性石灰主要由機械豎窯和回轉(zhuǎn)窯燒制，其活性度可達(dá)300～420ml，主要用于冶煉鋼鐵、化工和電廠脫硫等行業(yè)。按照鋼鐵行業(yè)的要求，冶金石灰必須使用活性石灰。采用高質(zhì)

量的石灰可為鋼鐵生產(chǎn)帶來一系列好處，特別是對于轉(zhuǎn)爐煉鋼更是如此。有資料統(tǒng)計，采用高質(zhì)量的石灰與使用普通石灰相比，轉(zhuǎn)爐吹煉時間可縮短10%，鋼水收縮率可提高1%，石灰消耗可減少30%，螢石使用量可節(jié)省25%左右，原料的廢鋼比可提高2.5個百分點左右。此外，使用活性石灰還有利于煉鋼過程的脫硫、去磷和提高轉(zhuǎn)爐襯的壽命。灰鈣生產(chǎn)必須經(jīng)過高速灰鈣機粉碎和排渣，達(dá)到細(xì)度均勻提高含量，增加它的疏松程度。

在所有的活性石灰生產(chǎn)工藝中，目前比較先進(jìn)的還是回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)工藝。此工藝煅燒均勻，對原料適應(yīng)性強，其產(chǎn)品的活性度都在360ml以上，有些廠甚至達(dá)到了420ml。石灰回轉(zhuǎn)窯具有產(chǎn)量大，生產(chǎn)操作穩(wěn)定、機械化和自動化程度高，傳熱效果好等優(yōu)點。