混凝土泵堵管基礎(chǔ)導(dǎo)管原因：

操作人員精力不集中

輸送泵操作人員在泵送施工中應(yīng)精力集中，時(shí)刻注意泵送壓力表的讀數(shù)，一旦發(fā)現(xiàn)壓力表讀數(shù)突然增大，應(yīng)立即反泵2-3個(gè)行程，再正泵，堵管即可排除。若已經(jīng)進(jìn)行了反泵(正泵幾個(gè)操作循環(huán)，仍未排除堵管，應(yīng)及時(shí)拆管清洗，否則將使堵管更加嚴(yán)重。

泵送速度選擇不當(dāng)

泵送時(shí)，速度的選擇很關(guān)鍵，操作人員不能一味地圖快，有時(shí)欲速則不達(dá)。ｓｈｏｕ次泵送時(shí)，由于管道阻力較大，此時(shí)應(yīng)低速泵送，泵送正常后，可適當(dāng)提高泵送速度。當(dāng)出現(xiàn)堵管征兆或某一車混凝土的塌落度較小時(shí)，應(yīng)低速泵送，將堵管消滅在萌芽狀態(tài)。

管道連接原因?qū)е碌亩鹿?

管道接法錯(cuò)誤很容易導(dǎo)致堵管。接管時(shí)應(yīng)遵循以下原則：

管道布置時(shí)應(yīng)按短距離、少彎頭和ｚｕｉ大彎頭來布管，盡量減小輸送阻力，也就減少了堵管的可能性。

泵出口錐管處，不許直接接彎管，至少應(yīng)接入5mm以上直管后，再接彎管。

泵送中途接管時(shí)，每次只能加接一根，且 應(yīng)用 水潤滑一下管道內(nèi)壁，并排盡空氣，否則極易造成堵管。

垂直向下的管路，出口處應(yīng)裝設(shè)防離析裝置，預(yù)防堵管。

混凝土中預(yù)埋線管基礎(chǔ)導(dǎo)管（鋼管）能刷防腐，但是沒有必要刷防腐。不是不可采取防腐，而是不必防腐，因?yàn)樵诨炷林信c空氣隔絕，所以不必防腐，但已經(jīng)防腐的管件是可以預(yù)埋在混凝土中的。建筑工程中為后續(xù)結(jié)構(gòu)及工藝施工預(yù)先埋置的管道。現(xiàn)在的建筑結(jié)構(gòu)，一般很少有管線明走的了。一般的現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，在綁扎鋼筋時(shí)，把電線管固定在模板和鋼筋上，澆注完混凝土后管子就在結(jié)構(gòu)構(gòu)件里了。預(yù)埋，顧名思義就是在澆注混凝土之前埋設(shè)。方便以后的穿線 。

預(yù)應(yīng)力混凝土管基礎(chǔ)導(dǎo)管：

大口徑、高壓力的水泥壓力管大都為預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管。分平口式及承插式兩種。平口式已漸淘汰。承插式管沿縱向全長分為承口段、管體與插口段三部分。管壁內(nèi)配置環(huán)向與縱向預(yù)應(yīng)力鋼筋。內(nèi)徑ｚｕｉ小到10cm，大的可達(dá)數(shù)米。管壁厚度按管徑大小和內(nèi)壓力而定。

一般多采用三階段或一階段制管工藝生產(chǎn)。具有良好的抗?jié)B性和抗裂性，輸送能力強(qiáng)，使用壽命長。用來代替鋼管和鑄鐵管可節(jié)約大量金屬材料。用于輸水、輸油、輸氣或輸送其他物質(zhì)。其缺點(diǎn)為自重較大、性脆、在運(yùn)輸安裝過程中較易破損。