鉆孔應(yīng)使用沖(孔徑<32 >或風(fēng)鎬)，水鉆也可用于鉆孔。對于非切割鋼筋，應(yīng)調(diào)整孔的位置以避免。對于結(jié)構(gòu)膠，鉆孔直徑d為4-8毫米，錨固長度20d可確保植入的鋼筋在拔出前達到屈服。

鉆孔壁應(yīng)保持干燥，但輕微的濕度(孔內(nèi)無積水)對錨固力影響不大。

在鉆孔過程中，如果鉆孔現(xiàn)場的鋼筋過于密集，無法按照設(shè)計要求進行鉆孔，可在附近鉆一個附加孔來植入鋼筋，而原鋼筋仍放置在正確的位置(即正確的鉆孔位置)。因為在建造房屋的過程中地基將被額外加固，所以一般不會有任何問題。如果偏移距離小于或等于≤35mm，可以在它們之間焊接一個長度為5d且規(guī)格合適的連接肋，以將兩者連接在一起并傳遞應(yīng)力。焊接采用雙面焊接，每隔600毫米焊接一根拉桿，當(dāng)偏移距離大于35毫米時，可用“l(fā)”形拉桿將它們連接在一起并傳遞應(yīng)力，采用雙面焊接，每隔800毫米焊接一根。

在這個過程中使用的主要材料是:電錘，氣動鎬或水鉆。

換土墊層法、壓實法、排水固結(jié)法、置換法、加固法、膠結(jié)法、冷熱處理法1、換土墊層法

基本原理是挖出淺層軟土或不良土，并分層碾壓或夯實。

根據(jù)回填材料可分為砂(或砂)墊層、礫石墊層、粉煤灰墊層、干渣墊層、土(灰土、石灰)墊層等。干渣分為分級干渣、混合干渣和原狀干渣。粉煤灰分為濕灰和濕灰。

功能:換土墊層可提高持力層承載力，減少沉降。消除或部分消除土壤的濕陷性和脹縮性；防止土壤凍脹，提高土壤抗液化能力。

施工中常用機械碾壓、平板振動和重錘夯實。

適用范圍:常用于基坑面積大、開挖土方量大的土方回填。一般適用于淺層軟土層(淤泥質(zhì)土、松散素填土、雜填土、溪填土和自重固結(jié)吹填土)和低洼地區(qū)的填筑。一般處理深度為2 ~ 3m。

錨桿靜壓樁托換基礎(chǔ)的設(shè)計

1.根據(jù)工程地質(zhì)條件，在地下16 ~ 18m處有一層高承載力、強風(fēng)化的安山巖混合土，是樁端良好的持力層。對于侵入隧道凈空的靜壓樁，在隧道開挖初期支護完成后將其切斷，使樁端、隧道初期支護和二次襯砌混凝土共同承擔(dān)上部荷載。

2.壓樁施工時，錨桿靜壓樁可以直觀地顯示單樁的承載力，反力錨桿和壓樁孔嵌在建筑地基中。該錨桿靜壓樁機簡單，操作方便，施工快速，無振動、噪音等污染，便于信息化施工，當(dāng)建筑物出現(xiàn)較大不均勻沉降時，可隨時增加樁數(shù)。

3.根據(jù)建筑物出現(xiàn)裂縫和沉降的位置和地質(zhì)條件，在建筑物西側(cè)9m的基礎(chǔ)上進行托換處理。排水固結(jié)法其基本原理是在附加荷載的作用下，軟土地基逐漸排出孔隙水，減小孔隙比，產(chǎn)生固結(jié)變形。樁長16 ~ 18 m，采用146mm×5mm鋼管加工。單樁豎向承載力為180千牛頓。建筑地基中布置了41根樁。單樁長度為2.0m，樁連接采用電焊焊接。焊接時應(yīng)插入318L150導(dǎo)向鋼筋。焊接時，焊縫應(yīng)飽滿、連續(xù)，不得虛焊。鋼管樁應(yīng)采用內(nèi)壓泥漿處理，以提高樁身承載力。灌漿材料應(yīng)為水泥漿，水灰比為0.5，控制壓力

施工時，應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)上部結(jié)構(gòu)的要求，及時加固或改善基礎(chǔ)。采用適當(dāng)?shù)牡鼗幚矸椒?，保證地基的穩(wěn)定性，提高地基土的承載力，減少房屋的沉降或不均勻沉降，削弱濕陷性黃土的濕陷性，提高抗液化能力。施工中常用的地基處理方法如下。

1.強夯法是利用起重機械將夯錘提升到一定高度，然后通過自由下落時產(chǎn)生的沖擊力反復(fù)夯實地基，從而在地基表面形成一層較致密的硬殼層，從而提高土的強度，降低壓縮性，達到加固地基的目的，提高土的抗振動液化能力，消除土的濕陷性。

強夯常用于深層加固粘性土、砂土、濕陷性黃土、雜填土和地下水位以上0.8m稍濕的分層填土地基.施工中應(yīng)采取挖防震溝(深度應(yīng)超過建筑基礎(chǔ)深度)等防震隔振措施，以減少強夯產(chǎn)生的振動和噪音及其對周圍建筑物和其他設(shè)施的影響。