噴霧干燥機(jī)應(yīng)用范圍

* 化學(xué)工業(yè): 電池原料、堿性染料顏料、染料中間體、復(fù)合肥、甲醛硅酸、催化劑、硫酸劑、氨基酸、白炭黑等。* 塑料樹脂：AB，ABS乳液、尿醛樹脂、酚醛樹脂、密膠(脲)甲醛樹脂、聚乙烯、聚等。* 食品工業(yè)：富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、動(dòng)物血粉、蛋清(黃)全蛋粉等。* 食物及植物：燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調(diào)味香料肉、蛋白質(zhì)、大豆、花生蛋白質(zhì)、水解物等。由于噴霧干燥器設(shè)計(jì)的靈活性，可根據(jù)消費(fèi)者和企業(yè)的要求生產(chǎn)各種形式的粉宋，如聚結(jié)性和非聚結(jié)性的粉末。* 糖類: 玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等。* 陶瓷：氧化鋁、瓷磚材料、氧化鎂、滑石粉等。

對(duì)于噴霧干燥機(jī)產(chǎn)品的進(jìn)一步學(xué)習(xí)

噴霧干燥機(jī)的學(xué)習(xí)，今天將利用一些時(shí)間來進(jìn)行，并且也到了文章更新的時(shí)間了，所以就更有必要進(jìn)行了，否則就達(dá)不到學(xué)習(xí)目的了，也不利于我們的全1面認(rèn)識(shí)與了解。所以接下來，小編就馬上來進(jìn)行吧，希望能給到大家一些有用的內(nèi)容，這樣就可以增進(jìn)對(duì)該產(chǎn)品的了解了。從霧化的實(shí)現(xiàn)而言，壓力式霧化需要高壓泵與較大霧化空間，氣流式霧化能耗又很高，這些都限制了它們的應(yīng)用。

1.在制藥廠中，噴霧干燥機(jī)是否需要放在潔凈區(qū)內(nèi)呢？

答：在這一方面沒有硬性規(guī)定，所以是可以放也可以不放。如果放的話，那么應(yīng)是百級(jí)，不過百級(jí)以上就不太適合了。

2.離心噴霧干燥機(jī)細(xì)能做到多少目？

答：就目前來看，其四流體噴霧干燥機(jī)這一種，其細(xì)能夠達(dá)到12500目。

3.噴霧干燥機(jī)的加熱，一般是使用什么？

答：噴霧干燥機(jī)的加熱，一般是使用蒸汽加熱或是電加熱。

噴霧造粒干燥機(jī)械操作規(guī)程內(nèi)容有哪些？

造粒干燥機(jī)價(jià)格，這是我們必須要了解的方面，但是除此之外，我們還應(yīng)該繼續(xù)來了解其它方面，這樣才能夠不斷進(jìn)行學(xué)習(xí)，從而對(duì)這種干燥機(jī)了解更多，能夠更加全1面而徹底。

今天，小編將會(huì)重點(diǎn)講解一下噴霧造粒干燥的機(jī)械操作規(guī)程有哪些，以便讓大家能夠正確進(jìn)行機(jī)械方面的操作，并提高工作效率。

噴霧造粒干燥的機(jī)械操作規(guī)程，下面小編將介紹其兩個(gè)部分，主要為：

(1)開機(jī)前的準(zhǔn)備

a.對(duì)噴霧干燥系統(tǒng)進(jìn)行全1面而仔細(xì)地檢查，包括其各個(gè)部分及部位，是否完好無損，能否正常使用，如有問題應(yīng)及時(shí)處理。

b.按照工藝規(guī)定要求，將料液分配器及霧化盤裝好，并連接好料管。

c.進(jìn)行送電操作，以便檢查動(dòng)力電源和電壓是否符合規(guī)定要求。

d.根據(jù)工藝要求，設(shè)置合理的送風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度。

(2)維護(hù)

a.設(shè)備運(yùn)行過程中要進(jìn)行巡回檢查，其是否正常，如有異常應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。

b.潤(rùn)滑油的油位要定期檢查，油量不足應(yīng)及時(shí)添加。

c.其進(jìn)出風(fēng)管，應(yīng)定期進(jìn)行清洗，使之保持暢通。

d.蝶閥定期檢查，其轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常。

淺析噴霧干燥器的操作規(guī)程有哪些？

噴霧干燥器的操作規(guī)程有很多內(nèi)容，比如噴料前準(zhǔn)備工作、正常停車、故障停車以及故障停車順序，每一部分都有其各自的內(nèi)容，相互獨(dú)立，缺一不可，下面就來介紹噴霧干燥器的操作規(guī)程，具體如下。

1.噴料前準(zhǔn)備工作

(1)打開高位貯罐料液閥，將料液放入壓料罐，并用蒸汽對(duì)料液進(jìn)行加熱至60℃—80℃。

(2)打開節(jié)汽加熱器進(jìn)汽閥門，進(jìn)行預(yù)熱。

(3)接通控制電源，使相應(yīng)指示燈亮。

(4)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。

(5)啟動(dòng)電加熱器。

(6)檢查風(fēng)管、人孔、安裝桶、收集桶及各聯(lián)接處有無漏氣現(xiàn)象。

(7)啟動(dòng)空壓機(jī)將壓力提高到0.6Mpa。

(8)啟動(dòng)氣刷減速，檢查其運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活，然后關(guān)閉。

(9)檢查電磁閥是否動(dòng)作靈敏，啟閉是否可靠。

(10)放掉油水分離器的存放留油水。

(11)噴料：當(dāng)進(jìn)塔風(fēng)溫達(dá)到150—180℃時(shí)，壓縮空氣壓力達(dá)到0.6MPa，即可進(jìn)行噴料。

(12)開啟壓料罐進(jìn)氣電磁閥，調(diào)節(jié)遙控閥調(diào)節(jié)壓料罐內(nèi)壓力至0.04—0.08MPa，將料液壓至噴嘴，進(jìn)行噴霧干燥。

(13)觀察塔內(nèi)噴料情況，若霧狀較小，則慢慢調(diào)大遙控閥之壓力，使流量、風(fēng)溫適宜，為止，手動(dòng)調(diào)試即己完成。

(14)將開關(guān)搬至自動(dòng)位置，即可進(jìn)行自控操作。

(15)啟動(dòng)氣刷減速機(jī)馬達(dá)，并開啟密封體的進(jìn)氣電磁閥，使用氣刷吹刷壁上積存的干粉。亦可將開關(guān)搬至自動(dòng)位置，氣刷則可按所需的時(shí)間及間隔吹刷塔壁。

(16)經(jīng)2—3小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)后，更換一次收料桶。更換時(shí)，先將手動(dòng)蝶閥關(guān)閉，再將料桶旋下，進(jìn)行換桶，此過程要求動(dòng)作迅速，以防長(zhǎng)時(shí)間漏氣、物料受潮。換桶完畢，將手動(dòng)碟閥打開。

2.正常停車

正常停車的順序是：

(1)關(guān)閉電加熱器和蒸汽加熱器。

(2)關(guān)閉壓料罐進(jìn)氣電磁閥，同時(shí)卸壓，停止噴料。

(3)清掃塔壁時(shí)，打開人孔進(jìn)行清掃。

(4)關(guān)閉風(fēng)機(jī)。

(5)關(guān)閉控制臺(tái)的總開關(guān)。

(6)卸下收集桶把干料粉裝進(jìn)密封性能好的容器存放或送至下道工序使用。

3.故障停車

(1)停電。

(2)空氣壓縮機(jī)故障，不能供氣或壓力達(dá)不到額定數(shù)值時(shí)。

(3)進(jìn)塔風(fēng)溫達(dá)不到額定值在加開電熱組數(shù)和提高蒸汽壓力仍無效時(shí)。

(4)電加熱器硅碳棒燒毀或接線不好，發(fā)生冒煙、火花時(shí)。

(5)風(fēng)機(jī)發(fā)生故障。

(6)塔內(nèi)有較嚴(yán)重的粘壁現(xiàn)象。

(7)塔內(nèi)溫度過高，引起塔內(nèi)干粉變焦，或發(fā)生火星現(xiàn)象。

4.故障停車順序

(1)關(guān)閉壓料罐的進(jìn)氣電磁閥，停止進(jìn)氣，同時(shí)放掉壓料罐的壓力，停止噴料。

(2)關(guān)閉控制臺(tái)上的總開關(guān)，或操作臺(tái)上的緊急停車按鈕。

(3)關(guān)閉蒸汽加熱器的進(jìn)氣閘門。