產(chǎn)品特點

干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份，完成干燥時間僅需數(shù)秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。對于含濕量40—60%(特殊物料可達90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。三種霧化原理的理論研究，主要是圍繞噴霧器關(guān)鍵參數(shù)與霧化性能展開，黃立新等對此有綜述報道。對產(chǎn)品粒徑，松密度，水份，在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進行調(diào)整，控制和管理都很方便。

噴霧干燥設(shè)備行業(yè)正在不斷進步             

近年來，隨著行業(yè)的發(fā)展，干燥設(shè)備行業(yè)也在不斷進步。目前，干燥設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)已經(jīng)逐步意識到自身的不足，但是一系列升級轉(zhuǎn)變需要企業(yè)進行較多的資金投入，這在很大程度上阻礙了行業(yè)轉(zhuǎn)型的腳步。 　　

現(xiàn)如今，單純的價格優(yōu)勢已經(jīng)不再明顯。因此干燥設(shè)備企業(yè)還需要從價格競爭中走出來，轉(zhuǎn)向內(nèi)功。著重產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的優(yōu)化、產(chǎn)品品質(zhì)的提升、核心技術(shù)的掌握和創(chuàng)新以及企業(yè)品牌影響力的擴大。 　　

當(dāng)然對此，干燥設(shè)備企業(yè)也需要根據(jù)自身情況，對未來的投入產(chǎn)出比作出科學(xué)的預(yù)估，從而有選擇地投資，進行逐步過渡。 　　

效率是一個企業(yè)發(fā)展進步的關(guān)鍵，干燥設(shè)備行業(yè)想要走好集約型發(fā)展之路，提升效率是也不可回避。企業(yè)需要不斷提升企業(yè)管理水平，提高管理整體效能，合理優(yōu)化部門結(jié)構(gòu)，避免人力資源以及時間的浪費，同時優(yōu)化企業(yè)內(nèi)部競爭機制，提高員工的職業(yè)素質(zhì)。另一方面，干燥設(shè)備企業(yè)不妨嘗試高科技經(jīng)營，大力發(fā)展計算機網(wǎng)絡(luò)工程，通過辦公工具的改良而提升經(jīng)營效率。1、噴霧干燥機處置量比擬大，抗過載才能強，這樣，就大大提高了噴霧干燥機的工作效率。 　　

干燥設(shè)備企業(yè)只有轉(zhuǎn)變觀念，樹立長遠發(fā)展的觀念，并制定可行的目標(biāo)和計劃，切實走好集約型發(fā)展路線，向'低投入、高產(chǎn)出'的經(jīng)營目標(biāo)而努力，干燥行業(yè)才能得到明顯提升。

對于噴霧干燥機產(chǎn)品的進一步學(xué)習(xí)

噴霧干燥機的學(xué)習(xí)，今天將利用一些時間來進行，并且也到了文章更新的時間了，所以就更有必要進行了，否則就達不到學(xué)習(xí)目的了，也不利于我們的全1面認(rèn)識與了解。所以接下來，小編就馬上來進行吧，希望能給到大家一些有用的內(nèi)容，這樣就可以增進對該產(chǎn)品的了解了。這些粉末有非常精que的顆粒大小分布、殘余水分含苗和容積濃度。

1.在制藥廠中，噴霧干燥機是否需要放在潔凈區(qū)內(nèi)呢？

答：在這一方面沒有硬性規(guī)定，所以是可以放也可以不放。如果放的話，那么應(yīng)是百級，不過百級以上就不太適合了。

2.離心噴霧干燥機細能做到多少目？

答：就目前來看，其四流體噴霧干燥機這一種，其細能夠達到12500目。

3.噴霧干燥機的加熱，一般是使用什么？

答：噴霧干燥機的加熱，一般是使用蒸汽加熱或是電加熱。

　　氣流噴霧干燥機市場領(lǐng)域體現(xiàn)：在與熱空氣的接觸中，水分迅速汽化，即得到干燥產(chǎn)品，液體高著此螺旋線自圓盤上拋出后，就分散成很微小的液滴以平均速度沿著圓盤切徑方向運動，同時液滴又受到地心吸力而下落，由于噴灑出的微粒大小不同。在速凍設(shè)備方面，國已開發(fā)出螺旋式速凍機、流網(wǎng)帶干燥機態(tài)化速凍機等設(shè)備，滿足了國內(nèi)速凍行業(yè)的部分需求。氣流噴霧干燥機可以在較大范圍內(nèi)改變操作條件以控制產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo)，如粒度分布、濕含量、 生物活性、溶解性、色、香、味等，具傳熱快、水分蒸發(fā)迅速、干燥時間短的特點，且制品質(zhì)量好，質(zhì)地松脆，溶解性能也好，能改善某些制劑的溶出速率，適用于熱敏性，此外，噴霧干燥還可用于制備微囊。氣流噴霧干燥機利用壓縮空氣或水蒸氣使料液霧化，通過機械作用，將需干燥的物料，分散成很細的像霧一樣的微粒，（增大水分蒸發(fā)面積，加速干燥過程）與熱空氣接觸，在瞬間將大部分水分除去，使物料中的固體物質(zhì)干燥成粉末。

　　噴霧干燥機的分類方法許多,按氣液流向可分為并流式、逆流式和混流式;按霧1化器的安置方式可分為上噴下式、下噴上式;按霧化1器的布局可分為離心式、壓力式和睦流式;按加熱氣體是否循環(huán)可分為開放式、部門循環(huán)式和密閉式。

　　為了滿足市場需要，提高產(chǎn)品溶解性、沖調(diào)性和包裝性能。該種方法與其它的方法相比占地面積小、運行費用低、不產(chǎn)生腐蝕、克服了二次污染問題，進一步提高了處理效率。有的噴霧干燥設(shè)備增加了造粒的設(shè)備，但它會增加制品的熱變性和芳香物質(zhì)的損失，噴霧干燥設(shè)備有效地解決了干燥塔、分離室和冷卻室的一體化問題。在噴霧干燥的降速干燥階段，隨著水分的降低，粉末的溫度上升。以乳品為例，干燥塔下部的干燥空氣溫度為90～100℃時，粉末的溫度為60℃左右，為防止熱變性，希望干燥終了時迅速冷卻。對此MD型噴霧干燥機在干燥塔的下部安裝了流動冷卻室，這個系統(tǒng)有旋風(fēng)分離的微粉末，用空氣輸送到分離室下部的流動冷卻室，和在分離室被重力分離出的粉末一起冷卻到30℃左右，然后排出，其結(jié)果對熱變性有很好的控制作用。