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鋼板切割加工廠可切割的鋼板厚度多在6毫米到500毫米之間，除了普通的鋼板可以切割之外，還可以負(fù)責(zé)按照客戶的圖紙把切割好的鋼板再次加工成零件粗胚。還有一些客戶可能會(huì)事先把這個(gè)圖紙傳送到廠家，然后按照?qǐng)D紙來做切割，這種切割方式多是按照每一米鋼板多少錢來計(jì)算費(fèi)用。這樣的燃燒過程其實(shí)也是一種氧化過程，所以會(huì)有大量的熱量出現(xiàn)，結(jié)果是生產(chǎn)水汽。

數(shù)控火焰切割機(jī)切割鋼板中所要達(dá)到的預(yù)熱要求：

數(shù)控技術(shù)的運(yùn)用之后，就連傳統(tǒng)的火焰切割機(jī)也發(fā)生了很大的變化，成為一種較為理想的鋼板切割設(shè)備。這種切割機(jī)在切割的時(shí)候一般都是要先進(jìn)行預(yù)熱的，而且這環(huán)節(jié)中也要相關(guān)的要求需要遵守，否則同樣會(huì)影響到切割效果。

與切割鋼板切割設(shè)備不同，數(shù)控火焰切割機(jī)需對(duì)物料進(jìn)行預(yù)熱之后才能切割，主要是為了對(duì)火焰焰體溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)。實(shí)際操作中，數(shù)控火焰切割機(jī)預(yù)熱工藝的各個(gè)參數(shù)設(shè)置都要從實(shí)際情況出發(fā)，比如預(yù)熱時(shí)間長(zhǎng)短需要根據(jù)切割的厚度來考慮。

還有關(guān)鍵的預(yù)熱問題也相關(guān)重要，必須要低于材料的熔化溫度，這樣才不至于在切割之前就對(duì)材料造成不利影響。預(yù)熱過程如果能順利完成的話，數(shù)控火焰切割機(jī)接下來的操作就容易很多了，只要按照事先設(shè)計(jì)好的程序進(jìn)行就可以了。

對(duì)于鋼板的拐角切割來說，為了達(dá)到理想的切割質(zhì)量，zui重要的就是要把握好它的切割速度。為此，數(shù)控切割設(shè)備在設(shè)計(jì)的時(shí)候就考慮到了這一點(diǎn)，并對(duì)拐角速度進(jìn)行設(shè)置。同時(shí)，還可以在切割前，適當(dāng)?shù)膶?duì)拐角進(jìn)行一些速度預(yù)處理。

隨著技術(shù)的進(jìn)步，數(shù)控切割機(jī)控制系統(tǒng)已經(jīng)能很好的做到這一點(diǎn)，不僅使拐角切割的切割速度得到了解決，同時(shí)也大大提高了切割質(zhì)量。雖然有時(shí)候這樣處理之后，還是死會(huì)有毛邊現(xiàn)象出現(xiàn)，但是這個(gè)問題終究會(huì)得以改善。

厚板切割加工：

可見整個(gè)切割過程經(jīng)歷了預(yù)熱、高速切割、吹渣等一系列工序，才厚鋼板上形成切口，使金屬得到分離。而且要滿足的切割條件才能進(jìn)行火焰切割，包括鋼板燃燒生成氧化物的熔點(diǎn)會(huì)低于金屬熔點(diǎn)，并且具有良好的流動(dòng)性；其中預(yù)熱時(shí)間的長(zhǎng)短主要是根據(jù)切割工件的厚度來決定的，而溫度并不是越高越好，要與工件材料的特性相匹配。材料的燃點(diǎn)也要比熔點(diǎn)低；材料本身的導(dǎo)熱性要低。滿足這幾個(gè)條件之后，火焰切割才能出質(zhì)量。