下面來(lái)給大家介紹一下雙擊破碎機(jī)工作原理：破碎機(jī)雙向轉(zhuǎn)動(dòng)，項(xiàng)城雙擊破碎機(jī)，通過(guò)持續(xù)的等班次雙向操作方式，可便錘頭和破碎齒板之間均勻磨損，減少了停機(jī)更換易損件的頻率。出料粒度均勻， 破碎比大，產(chǎn)量高，耗能低，每小時(shí)可以破碎物料20噸以上，頁(yè)巖雙擊破碎機(jī)產(chǎn)量高，經(jīng)濟(jì)耐用。破碎每噸煤渣的成本不超過(guò)1.8元。雙擊式反擊破

       雙擊破碎機(jī)操作過(guò)程中，還要經(jīng)常注意大塊礦石卡住給礦口，有時(shí)用鐵鉤翻動(dòng)，取出時(shí)應(yīng)用專(zhuān)門(mén)工具，不可用手，以免發(fā)生事故。運(yùn)轉(zhuǎn)中，發(fā)現(xiàn)給礦太多堵滿破碎腔時(shí)，不要停止破碎機(jī)，要停止給礦，待破碎腔內(nèi)礦石處理完后再開(kāi)動(dòng)給礦機(jī)。在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)采取定期檢查，通過(guò)看、聽(tīng)、摸等方法來(lái)觀察雙擊破碎機(jī)各部件狀況和軸承溫度，軸承溫度不能超過(guò)60℃，當(dāng)發(fā)現(xiàn)軸承溫度過(guò)高時(shí)不要立即停車(chē)，要采取加大油量，強(qiáng)制通風(fēng)，水冷等，待軸承溫度下降后，方可停車(chē)，進(jìn)行檢查和排除故障。雙擊式反擊破

雙擊破碎機(jī)常見(jiàn)故障情況說(shuō)明及清除方法：

1、細(xì)碎機(jī)人體搖擺過(guò)大緣由：離心葉輪上易損件損壞比較嚴(yán)重；給料機(jī)粒度分布過(guò)大；葉輪著道有擁塞物。清除方法：改換易損件；縮減給料機(jī)粒度分布；取下?lián)砣铩?/span>

2、新產(chǎn)品粒度分布過(guò)大緣由：三角皮帶過(guò)松。清除方法：繃緊三角皮帶。

3、高轉(zhuǎn)速壓力過(guò)大緣由：滾針軸承上密封蓋內(nèi)塞料。清除方法：打開(kāi)瀏覽器上密封蓋祛除。

4、滾針軸承起熱緣由：缺油或進(jìn)粉塵濃度；滾針軸承受損。清除方法：給油或清理滾針軸承；改換滾針軸承。

5、合金相碰聲緣由：鄂板或離心葉輪易損件掉下來(lái)。清除方法：重新擰緊。雙擊式反擊破

      久譽(yù)機(jī)械生產(chǎn)的雙擊破碎機(jī)優(yōu)點(diǎn)有以下一些：檢修時(shí)間少，預(yù)置的雙擊破碎機(jī)離心葉輪及渦動(dòng)破碎腔內(nèi)的原材料自襯大幅降低了損壞件開(kāi)銷(xiāo)和檢修勞動(dòng)量。合理的處理環(huán)境問(wèn)題，在應(yīng)用雙擊破碎機(jī)生產(chǎn)時(shí)期合理地處理了夾層玻璃等原材料破碎全過(guò)程中的“鐵環(huán)境污染”難題和鋼渣破碎全過(guò)程中的“卡鋼”難題，氣旋自循環(huán)系統(tǒng)清除了彌散。雙擊式反擊破