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根據(jù)施工經(jīng)驗噴涂薄板。對靜電噴粉機噴霧試驗和測量數(shù)據(jù)進行了統(tǒng)計分析,以減小噴霧之間的差異。為了避免人為因素的影響,每個試驗都由不同的工人進行。環(huán)境溫度:23℃,相對濕度:70%。但是,由于產(chǎn)值的局限性,配置自動化靜電噴涂生產(chǎn)線對中小型木門企業(yè)而言,成本投入偏高,因而大多配置靜電噴粉機。1)木門、風機的噴涂為大型平面構件。因此,選用8塊輕木板材,形成寬1000mm×800mm的大平面板材,模擬門、風機的噴涂過程。試驗次數(shù):2次,每次試驗按噴涂方法分為三組:普通噴涂、靜電噴涂、靜電噴粉機 接地導電墊。每組噴4片。2)噴塑木門套屬于長條形構件,采用單塊輕木板材模擬試驗的標準試件。試驗次數(shù):2次,每次靜電噴粉機試驗按噴涂方法分為普通噴涂和靜電噴涂兩組,每組噴涂10片。
采用普通噴涂方法,模擬門式通風機大平面板的噴涂率約為61.7%。噴涂板材中部時,涂層損失主要是由于涂層顆粒與板材之間的反彈造成的;噴涂板材邊緣時,涂層顆粒受到壓縮空氣的影響,使其更容易飛離板材,導致涂層損失更大。對模擬門的大平面板進行靜電噴涂時,涂層率約為76.7%。2)根據(jù)維修規(guī)則,噴涂后,靜電噴粉機必須在一天運行后的一個周期內進行清洗。這是因為在靜電場的作用下,帶電的涂層顆粒更容易向薄板表面移動,然后吸附在表面上。電場力減弱了涂層顆粒與薄板之間的反彈力。當噴到片材邊緣時,電場力的作用使帶電涂層顆??朔嚎s空氣的作用,盡可能地移動到片材表面。因此,大平板靜電噴粉機的涂裝率高于普通噴涂。
所有靜電噴粉機必須經(jīng)空氣運行調試合格后,方可進行在線調試。隨著水性涂料應用和研發(fā)技術的不斷進步,水性噴涂技術將日益完善。在線調試應符合下列要求。(1)熱力設備與熱力設備、熱力設備與電氣設備、熱力設備與機械運輸設備、電氣設備與機械運輸設備、電氣設備與電氣設備、機械運輸設備之間的各種聯(lián)動、聯(lián)鎖、定位與同步。。機械運輸設備應符合設計要求。(2)機械化運輸設備應帶負荷運行,其通過性滿足工藝要求。與熱力設備無干涉和碰撞。裝載物和機械化運輸設備的定位和鎖定準確可靠。(3)靜電噴粉機在線調試線路無故障運行時間不少于24小時,負荷運行不少于72小時。(4)在調試過程中,設計、制造、安裝和使用單位的有關技術人員必須在調試現(xiàn)場做好調試記錄,確定問題整改的計劃和期限。整改后,重新進行在線調試,直至合格。設備的冷態(tài)調試必須在在線空氣運行和負荷運行合格后進行。
靜電噴粉機預處理、冷調試(注水調試)、預處理和冷調試前,必須徹底清除罐、管、過濾器和換熱器中的雜質。提出:小型、簡潔、緊湊緊湊(以下簡稱SSC)給大型噴漆車間一次逆向思維的洗禮,并促使人們開始思考中國汽車工業(yè)真正需要哪種噴漆車間——這一問題回歸原點。1)預處理和電泳設備的冷調試應滿足以下要求:(1)靜電噴粉機冷調試應先進行,合格后進行在線冷調試。(2)整個系統(tǒng)無跑、跑、滴、漏現(xiàn)象。(3)槽內循環(huán)狀態(tài)應符合設計要求。噴嘴無堵塞,噴射方向符合設計要求。(4)閥門靈活,能完全關閉。儀表顯示靈敏、正確。電氣和氣動控制元件工作正確、靈敏、可靠。機械化荷載移動應符合設計要求。在線靜電噴粉機冷調試無故障運行時間不少于24小時。噴涂設備、漆霧洗滌槽、廢漆處理槽、管道等內部雜物的冷調試必須徹底清除,保證清潔。
從國內外靜電噴粉機的發(fā)展來看,木門專用噴涂設備的研究相對較少,主要集中在小部分木制品的噴涂上,相關設備的推廣應用范圍也較小。當靜電噴粉機主體柱被設計為焊接在預埋基礎鋼板上時,必須在焊接前檢查坐標尺寸。在噴涂技術層面,對靜電噴粉機新技術的研究較多,主要集中在創(chuàng)造靜電環(huán)境的結構上??傊菊n題的研究是為了提高涂料的利用率和自動化、智能化的發(fā)展方向。目前已有一些研究成果,但對木門噴涂智能設備的研究還存在空白。目前,木門噴涂行業(yè)的噴涂加工設備主要集中在平面結構的噴涂加工上。其機構多為往復結構。木門的油漆需要多次人工配合。另外,對于一些復雜的木門異形結構,很難進行涂裝。在后期工作中,有必要通過手工維修和噴涂來改善噴涂操作。