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發(fā)布時(shí)間:2020-11-06 11:06  

磨齒加工的方法你了解多少

銑齒

采用盤形模數(shù)銑刀或指狀銑刀銑齒屬于成形法加工,銑刀刀齒截面形狀與齒輪齒間形狀相對(duì)應(yīng)。此種方法加工效率和加工精度均較低,僅適用于單件小批生產(chǎn)。

成形磨齒

也屬于成形法加工,因砂輪不易修整,使用較少。

滾齒


屬于展成法加工,其工作原理相當(dāng)于一對(duì)螺旋齒輪嚙合。

剃齒

在大批量生產(chǎn)中剃齒是非淬硬齒面常用的精加工方法。其工作原理是利用剃齒刀與被加工齒輪作自由嚙合運(yùn)動(dòng),借助于兩者之間的相對(duì)滑移,從齒面上剃下很細(xì)的切屑,以提高齒面的精度。剃齒還可形成鼓形齒,用以改善齒面接觸區(qū)位置。

插齒

插齒是除滾齒以外常用的一種利用展成法的切齒工藝。插齒時(shí),插齒刀與工件相當(dāng)于一對(duì)圓柱齒輪的嚙合。插齒刀的往復(fù)運(yùn)動(dòng)是插齒的主運(yùn)動(dòng),而插齒刀與工件按一定比例關(guān)系所作的圓周運(yùn)動(dòng)是插齒的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。

展成法磨齒

展成法磨齒的切削運(yùn)動(dòng)與滾齒相似,是一種齒形精加工方法,特別是對(duì)于淬硬齒輪,往往是的精加工方法。展成法磨齒可以采用蝸桿砂輪磨削,也可以采用錐形砂輪或碟形砂輪磨削。

在高參數(shù)齒輪裝置中,廣泛采用了“輪齒修形”技術(shù),減少了由輪齒受載變形和制造誤差引起的嚙合沖擊,改善了齒面的潤(rùn)滑狀態(tài)并獲得較為均勻的載荷分布,有效地提高了輪齒的嚙合性能和承載能力。齒輪修形一般包括齒廓修形和齒向修形兩部分。

齒廓修形齒輪傳遞動(dòng)力時(shí),輪齒部猶如承受動(dòng)載荷的懸臂梁,這種動(dòng)載荷是由以下原因引起的:同時(shí)嚙合齒數(shù)不同,輪齒嚙合剛性周期性地變化,從而導(dǎo)致輪齒彈性變形量的變化;由于溫升將導(dǎo)致齒輪基圓直徑增大,產(chǎn)生基節(jié)偏差

制造時(shí)的齒輪齒距誤差與安裝時(shí)的中心距偏差等。由于存在這些誤差,實(shí)際嚙合點(diǎn)并非總是處于嚙合線上,被動(dòng)齒輪的運(yùn)動(dòng)滯后于主動(dòng)齒輪的運(yùn)動(dòng),其瞬時(shí)速度差異將造成嚙合干涉和沖擊,從而產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲。HD減速機(jī)因此為減少嚙合干涉和沖擊,改善齒面的潤(rùn)滑狀態(tài),必須對(duì)高速齒輪進(jìn)行齒廓修形。鼓形修整雖然可以改善輪齒接觸線上載荷的不均勻分布,但是由于齒的兩端載荷分布并非完全相同,誤差也不完全按鼓形分布,因此修形效果也不理想。

齒向彈性變形計(jì)算齒向彈性變形計(jì)算是假定載荷沿齒寬均勻分布的條件下,計(jì)算輪齒受載后所引起的齒輪軸在齒寬范圍內(nèi)的相對(duì)變形量。 齒輪在載荷作用下會(huì)發(fā)生彎曲變形、扭轉(zhuǎn)變形和剪切變形等,可按材料力學(xué)方法計(jì)算。



強(qiáng)力刮齒采用了滾插齒一體的切削方式

眾所周知,當(dāng)前國(guó)內(nèi)外圓柱齒輪的加工工藝還是以切削加工為主,切齒工序仍是采用傳統(tǒng)的滾齒或插齒加工。近,美國(guó)Gleason-Pfauter公司開發(fā)出了一種全新的圓柱齒輪切齒方法——強(qiáng)力刮齒 (Power Skiving)及相應(yīng)的切齒機(jī)床。這種切齒方法雖然早在數(shù)十年前就在國(guó)內(nèi)外有所研究,但是限于當(dāng)時(shí)的條件,這種切齒方法僅處在試驗(yàn)階段,一直沒有能夠在生產(chǎn)中得到實(shí)際應(yīng)用。齒輪減速機(jī)的軸齒精度主要和運(yùn)動(dòng)精度、平穩(wěn)性精度、接觸精度有關(guān)。


磨齒加工分齒運(yùn)動(dòng) 即工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),其運(yùn)動(dòng)的速度必須和滾刀的旋轉(zhuǎn)速度保持齒輪與齒條的嚙合關(guān)系。其運(yùn)動(dòng)關(guān)系由分齒掛輪的傳動(dòng)比來(lái)實(shí)現(xiàn)。對(duì)于單線滾刀,當(dāng)滾刀每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)時(shí),齒坯需轉(zhuǎn)過一個(gè)齒的分度角度,即1/z轉(zhuǎn)(z為被加工齒輪的齒數(shù))。

垂直進(jìn)給運(yùn)動(dòng) 即滾刀沿工件軸線自上而下的垂直移動(dòng),這是保證切出整個(gè)齒寬所必須的運(yùn)動(dòng),由進(jìn)給掛輪的傳動(dòng)比再通過與滾刀架相連接的絲桿螺母來(lái)實(shí)現(xiàn)。

在滾齒時(shí),必須保持滾刀刀齒的運(yùn)動(dòng)方向與被切齒輪的齒向一致,然而由于滾刀刀齒排列在一條螺旋線上,刀齒的方向與滾刀軸線并不垂直。所以,必須把刀架扳轉(zhuǎn)一個(gè)角度使之與齒輪的齒向協(xié)調(diào)。滾切直齒輪時(shí),扳轉(zhuǎn)的角度就是滾刀的螺旋升角。滾切斜齒輪時(shí),還要根據(jù)斜齒輪的螺旋方向,以及螺旋角的大小來(lái)決定扳轉(zhuǎn)角度的大小及扳轉(zhuǎn)方向。加大能力與資源的投入,實(shí)現(xiàn)專業(yè)化、網(wǎng)絡(luò)化配套,形成大批有特色的工藝、有特色的產(chǎn)品和有快速反應(yīng)能力的企業(yè)。

齒輪滾刀是一種專用刀具,每把滾刀可以加工模數(shù)相同而齒數(shù)不等的各種大小不同的直齒或斜齒漸開線外圓柱齒輪。


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