微弧氧化技術的特點是什么

微弧氧化技術是新型的環(huán)保的技術，下面咱們一起了解一下微弧氧化技術的優(yōu)點。

1、微弧氧化有良好的絕緣性能，絕緣電阻可達100mω。

2、微弧氧化電解溶液為環(huán)保型，符合環(huán)保排放要求。

3、微弧氧化工藝穩(wěn)定可靠,設備工藝簡單，.

4、微弧氧化反應在常溫下進行，操作方便，易于掌握。

5、微弧氧化的基體原位生長陶瓷膜，結合牢固,陶瓷膜致密均勻。此工藝可代替并優(yōu)于陽極氧化工藝。

鋁合金微弧氧化技術的特點

采用微弧氧化技術對鋁合金進行表面陶瓷化處理，其優(yōu)點如下：

1、陶瓷膜層有效提高工件性能：硬度，耐熱性，耐磨性，抗腐蝕性，絕緣性等。

2、占地小、處理能力強，生產。

3、無毒環(huán)保，該液體不含有毒物質和zhong金屬，再生重復使用。

4、通過改變液體成分，可使膜層有特種性能，或得到不同顏色。

微弧氧化技術

       微弧氧化又稱微等離子體氧化、陽極火花沉積 或火花放電陽極氧化,，還有人稱之為等離子體增強電化學表面陶瓷化  。該技術的基本原理及特點是：在普通陽極氧化的基礎上，利用弧光放電增強并ji活在陽極上發(fā)生的反應，從而在以鋁、鈦、鎂金屬及其合金為材料的工件表面形成的強化陶瓷膜的方法。微弧氧化處理后的鋁基表面陶瓷膜層具有硬度高，耐蝕性強，絕緣性好，膜層與基底金屬結合力強，并具有很好的耐磨和耐熱沖擊等性能。微弧氧化電源、微弧氧化生產線、微弧氧化圖片、微弧氧化技術設備

       微弧氧化電流密度的選定還必須與其他工藝條件和性能要求相結合。這些工藝條件包括電解液組成和溫度、基材成分、電源模式等。微弧氧化突破傳統(tǒng)陽極氧化的限制，利用電極間施加很高的電壓使浸在電解液中的電極表面發(fā)生微弧放電現(xiàn)象，電壓的高低是影響微弧氧化的主要因素之一。實驗表明，不同的溶液有不同的電壓工作范圍，如果電壓過低，陶瓷層生長速度較小，陶瓷層較薄，顏色較淺，硬度也較低;工作電壓過高，工件易出現(xiàn)燒蝕現(xiàn)象，生成的陶瓷層致密性較差，厚度不鈞勻。微弧氧化產生的高溫高壓特性可使鋁合金表面氧化膜發(fā)生相轉變和結構轉變。