不銹鋼拋光機的要求

不銹鋼拋光機工序數據要求標準

1、每拋一吊管，必須有流程卡的情況下才能拋光生產，沒有卡的，通知質檢補卡后，才能拋光生產。

2、拋壞的管，和挑出有質量問題的管，必須寫出鋼帶編號和規(guī)格，由包裝班長確認后，才能拿到廢料區(qū)或補焊處堆放。

3、每拋一吊管，必須按流程卡的內容填寫，需要拋兩次的管，要經拋光師傅在流程卡上簽名。

4、每拋一吊管，必須和另一吊管區(qū)分開，不能混在一起。

不銹鋼拋光機工序生產進度要求的標準

1、按排產單的規(guī)格，有限調機拋光生產。

2、每臺拋光機必須按規(guī)格分類程序安排拋光生產。

3、半成品太多的情況下，要配合廠部加班生產，避免生產線阻塞。

鏡面拋光機所能達到的鏡面等級有哪些

      鏡面拋光機的我們在工業(yè)中經過能見的一種設備，它的工作原理就是讓電機帶動碰上拋光輪高速旋轉而對其他物品的表面起到摩擦的工具，這種工具可以讓其物品的表面變的非常的光滑，不過為了可以提升這種工具的使用壽命一定要注意在日常使用它時的保養(yǎng)。平面研磨機上如何選擇磨盤對工件的加工效果起著決定性的作用，所以這是非常重要的技術指標。比如，在使用時不能用力過大、在使用拋光蠟的時候不要用過量等，都是它的日常保養(yǎng)細節(jié)。

　　這種鏡面的拋光機可以根據需要拋光物品表面的粗糙程度可以分為十二級的等級工藝，8K,12k,16K是我們工業(yè)生產中常見的等級要求。研磨拋光設備是一種技術性和工藝性很強的設備，在目前整個研磨拋光設備的市場中，樣式繁多，用途不一，對于許多客戶來說，擁有更多的選擇機會，也有許多用戶會覺得更煩惱，在選購時因了解不夠充分，而無法選擇到真正適合自已的設備。這種工具主要是利用電機帶到高速轉動的拋光輪，來進行對拋光物品起到一個滾壓的作用，這樣就可以讓物品表面有一個非常光滑的表面，經過拋光之后的物品表面的粗糙程度一般情況下都會達到0.2微米以下，而我們上面所說的十二個等級的工藝就是在0.2微米以下的。因此可見，這種鏡面拋光機所能達到的等級還是挺大的。

不銹鋼鏡面拋光機工作原理

1.不銹鋼電解拋光是將不銹鋼制品掛在陽極上，在電解拋光液中進行陽極電解加工。電解拋光是一種特殊的陽極過程，不銹鋼制品表面同時進行著兩個相互矛盾的過程，在整個陽極電解拋光過程中，即金屬表面氧化膜的不斷生成和溶解。

2.不銹鋼/純鐵表面經機械磨光、拋光、滾光及電解拋光后，通過分子作用力的化學反應對其表面進行微觀處理，消除毛刺，平整水紋痕跡，通過MJ353制劑化學處理，不受外力影響，直接效果達到不銹鋼鏡面的光線散射減弱，成像更清晰；水紋現(xiàn)象減弱或消除；本品具拋光及鈍化功能，適用于對不銹鋼表面要求高度鏡面效果的產品。主要可分為板材、帶材、條材、箔材、管材、棒材、型材、線材、粉材、鍛件和模鍛件、冷壓件等。

鏡面拋光機要如何正確地保養(yǎng)呢？

一、控制速度。二、用途介紹平面拋光機可以使用在很多的地方，可以使用在不同的行業(yè)和不同的材質的加工中，能讓各種材質的工件表面變得更加的光滑和美觀，它可以使用在金屬表面和非金屬材料的拋光加工中。拋光機的工作原理很簡單，不過在使用的時候要掌控好基礎的拋光速度，過快過慢的拋光速度都是會出現(xiàn)問題的，無論是對產品的拋光效果來說還是對拋光機本身來說都是沒有好處的，因此在實際的拋光過程中要注意好調節(jié)。鏡面拋光機上都有一個可以手動調節(jié)速度的按鈕，在操作的過程中可以根據實際的拋光要求來調節(jié)，確保實際的效果和安全性。

二、掌握角度。拋光機的使用還是有一定的要求的，想要保障好其基礎的拋光效果的話，是能夠掌握好拋光的方向，盡量是保持與鏡面平行，要是過度傾斜或者是沒有擺放好的話也是很容易導致設備故障和產品出現(xiàn)問題的。

三、定期保養(yǎng)。鏡面拋光機的使用是需要定期做好維修和保養(yǎng)工作，及時地發(fā)現(xiàn)設備中存在的問題，這樣才能夠及時地排除故障，確保設備的長期有效使用，對于安全來說也有一定的保障。

不知道大家是不是都掌握好了呢？正確保養(yǎng)設備，都是能夠保障好生產效益，延長產品的實際使用壽命的。