鋼材的內(nèi)徑尺寸波動較大，原因是；1、鋼溫不穩(wěn)定有陰陽面。2、鋼的成分不均勻。3、由于設(shè)備簡陋，地基強度低，來源：模具技術(shù)大全網(wǎng)軋機的彈跳大。會出現(xiàn)有同一周內(nèi)內(nèi)徑變化較大，這樣的鋼筋受力不均勻易產(chǎn)生斷裂。好的材的商標和印字都比較規(guī)范。三鋼材直徑16以上的大螺紋，兩商標之間的間距都在IM以上。鋼材螺紋鋼的縱筋經(jīng)常呈波浪形。鋼材廠家由于沒有行車，所以打包比較松散。側(cè)面呈橢圓形。


滲氮工藝有氣體滲氮、離子滲氮、液體滲氮等方式，每一種滲氮方式中，都有若干種滲氮技術(shù)，可以適應(yīng)不同鋼種不同工件的要求。由于滲氮技術(shù)可形成優(yōu)良性能的表面，并且滲氮工藝與模具鋼的淬火工藝有良好的協(xié)調(diào)性，同時滲氮溫度低，滲氮后不需激烈冷卻，模具的變形很小，因此模具的表面強化是采用滲氮技術(shù)較早，也是應(yīng)用廣泛的。

焊后熱處理一般選用單一高溫回火或正火加高溫回火處理。對于氣焊焊口采用正火加高溫回火熱處理。這是因為氣焊的焊縫及熱影響區(qū)的晶粒粗大，需要細化晶粒，故采用正火處理。

然而單一的正火不能消除殘余應(yīng)力，故需再加高溫回火以消除應(yīng)力。單一的中溫回火只適用于工地拼裝的大型普通低碳鋼容器的組裝焊接，其目的是為了達到部分消除殘余應(yīng)力和去氫。

在影響金屬材料結(jié)構(gòu)變化的深度和多樣性方面，熱處理較機械加工和其他處理也更為有效。熱處理還可與化學處理、形變加工和磁場作用等聯(lián)合進行，進一步改善金屬材料的性能。

為使金屬工件具有所需要的力學性能、物理性能和化學性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是必不可少的。鋼鐵是機械工業(yè)中應(yīng)用比較廣泛的材料，其復(fù)雜的顯微組織可以通過熱處理予以控制，從而獲得所需的力學性能和物理化學。例如，各種鋼材常需進行正火處理，以獲得細而均勻的組織和較好的力學性能。