LED芯片制造工序中，哪些工序對其光電性能有比較重要的影響?

一般來說，LED外延生產(chǎn)完成之后她的主要電性能已定型，LED芯片制造不對其產(chǎn)甞核本性改變，但在鍍膜、合金化過程中不恰當?shù)臈l件會造成一些電參數(shù)的不良。

比如說合金化溫度偏低或偏高都會造成歐姆接觸不良，歐姆接觸不良是芯片制造中造成正向壓降VF偏高的主要原因。

在切割后，如果對芯片邊緣進行一些腐蝕工藝，對改善芯片的反向漏電會有較好的幫助。

這是因為用金剛石砂輪刀片切割后，芯片邊緣會殘留較多的碎屑粉末，這些如果粘在LED芯片的PN結處就會造成漏電，甚至會有擊穿現(xiàn)象。

另外，如果芯片表面光刻膠剝離不干凈，將會造成正面焊線難與虛焊等情況。

如果是背面也會造成壓降偏高。在芯片生產(chǎn)過程中通過表面粗化、劃成倒梯形結構等辦法可以提高光強。

淺談LED電子顯示屏各方面性能智能化的必要性

　近幾年，LED電子顯示屏市場十分，帶動著整個LED顯示屏行業(yè)進入到高速增長階段。除了在戶外被大量應用的廣告屏、演藝屏、交通誘導屏等之外，應用于室內LED顯示屏也是一個潛力巨大的市場，其中包括室內監(jiān)控大屏幕以及室內電子幕墻等。但從技術層面來看，實際上，在過去10年左右的時間里，大多數(shù)廠商推出的LED屏在基本的系統(tǒng)架構上并沒有太大的變化，只是針對某些技術指標作一定程度的改善和修正。

　　同時，在產(chǎn)品的普及推廣上也相對滯后，雖然早在幾年前市場上就已有帶PWM(脈沖寬度調制)功能的顯示屏驅動IC產(chǎn)品推出，且市場人士也均已認同PWM功能具有高刷新率、電流恒定等優(yōu)勢，但由于價格等因素，至今為止這類顯示屏驅動IC的市場份額仍舊不高，市場上應用量較大的還是以基本款居多(如聚積5024/26等)，產(chǎn)品主要應用在一些較為注重品質的LED屏租賃市場中。

　　然而，伴隨著目前LED顯示屏市場的迅猛發(fā)展，越來越多的用戶開始對LED屏提出了從視覺效果、傳輸方式、顯示方式，到播放方式等一系列復雜的要求，這也使得LED屏產(chǎn)品面臨一次全新的技術革新機遇，而作為整體顯示屏系統(tǒng)的“大腦”——LED驅動IC將起到致關重要的作用。

概述LED電子顯示屏使用的驅動器及注意事項

LED電子顯示屏是一種電流控制器件，LED驅動器實際上就是LED的驅動電源，即將交流電轉為恒流或恒壓直流電的電路裝置。LED電子顯示屏不像普通的白熾燈泡可以直接連接220V的交流市電。LED對驅動電源的要求近乎苛刻，其工作電壓一般為2~3V的直流電壓，必須設計復雜的變換電路。不同用途的LED燈要配備不同的電源適配器。 

　　LED器件對LED驅動電源的轉換效率、有效功率、恒流精度、電源壽命、電磁兼容性的要求都非常高，一款好的驅動電源必須綜合考慮這些因素，因為驅動電源在整個LED燈具中的作用就像人的心臟一樣重要。LED驅動器的主要任務是將交流電壓轉換為恒流的直流電源，并同時完成與LED的電壓和電流的匹配。LED驅動器的另一個任務是使LED的負載電流在各種因素的影響下都能控制在預先設計的水平上。 　　LED電子顯示屏發(fā)光是有條件的。將正向電壓加在其PN結兩端，使PN結本身形成一個能級(實際上是一系列的能級)，電子在這個能級上躍變并產(chǎn)生光子來發(fā)光。所以，需要由加在PN結兩端的電壓來驅使LED發(fā)光。又由于LED是特的半導體器件，具有負溫度特性，因而在應用過程中需要對其進行工作狀態(tài)穩(wěn)定和保護，從而產(chǎn)生了LED“驅動”的概念。

 　　接觸過LED的人都知道，LED的正向伏安特性非常陡(正向動態(tài)電沮非常小)，要給LED供電就比較困難，不能像普通白熾燈那樣直接用電壓源供電，否則，電壓波動稍增，電流就會增大到將LED燒毀的程度。為了穩(wěn)定LED的工作電流，保證LED能正常可靠地工作，各種各樣的LED驅動電路就應運而生。