玻璃煅燒如何做

1． 調(diào)料，依照設(shè)計方案好的料方單，將各種各樣原料稱重后在一混合機內(nèi)混和勻稱。采用機器切割對于厚度10mm以下的玻璃時，由于切割刀輪固定架的限制使得切割線距玻璃邊部尺寸不能小于20mm。玻璃的關(guān)鍵原料有：石英沙、白云石、大理巖、碳酸氫銨、硼酸等。 2． 熔制，將選好的原料歷經(jīng)高溫加熱，產(chǎn)生勻稱的沒有氣泡的玻璃液。這是一個很繁雜的物理學、化學變化全過程。玻璃的熔制在熔窯內(nèi)開展。熔窯關(guān)鍵有二種種類：一種是坩堝窯，玻璃料盛在坩堝內(nèi)，在坩堝外邊加熱。小的坩堝窯只放一個坩堝，大的可以多到20個坩堝。坩堝窯是空隙式生產(chǎn)制造的，如今僅有電子光學玻璃和色調(diào)玻璃選用坩堝窯生產(chǎn)制造。另一種是池窯，玻璃料在窯池中熔制，用火在玻璃液位上端加熱。玻璃的熔制溫度大多數(shù)在1300~1600゜C。大部分用火苗加熱，也是有小量用電流量加熱的，稱之為電熔窯。如今，池窯全是持續(xù)生產(chǎn)的，小的池窯能夠是好多個米，大的能夠大到400多米2。

成形，是將熔制好的玻璃液轉(zhuǎn)變成具備固定不動樣子的固態(tài)產(chǎn)品。要求二：在建筑行業(yè)中，要求夾膠玻璃的節(jié)能效果好一些，夾膠玻璃制作廠家生產(chǎn)的夾膠玻璃的中間膜能減低太陽輻射，對聲波產(chǎn)生緩沖作用。成形務(wù)必在一定溫度范圍內(nèi)才可以開展，這是一個制冷全過程，玻璃先由粘性液體變化為可塑態(tài)，再轉(zhuǎn)變成延性固體。成形方式可分成人工成形和機械設(shè)備成形兩類。

A． 人工成形。 （1）吹制，用一根鎳鉻鍋爐吹管，挑一團玻璃在模貝中邊轉(zhuǎn)邊吹。關(guān)鍵用于成形玻璃泡、瓶、球（劃眼鏡鏡片用）等。 （2）焊接熱處理，在吹出熱氣泡后，另一職工用頂盤黏住，二人邊吹邊拉關(guān)鍵用于生產(chǎn)制造玻璃管或棒。 （3）抑制，挑一團玻璃，用剪子剪下來使它落入型腔中，再用模座一壓。關(guān)鍵用于成形杯、盤等。 （4）隨意成形，挑料后用尖嘴鉗、剪子、鑷子等專用工具立即做成藝術(shù)品。

針對油漬比較多的夾層玻璃，開展噴涌清理，去除塵土等顆粒物，后用軟化水處理或酒精沖洗。根據(jù)著色劑在玻璃中的狀態(tài)，可把著色劑分為離子著色劑和膠體著色劑兩類。

針對存儲時間較長時間、油漬比較多的夾層玻璃，先用酸泡浸，去除強風化，用水沖洗除去殘余酸，再用堿性溶液或洗潔劑，并相互配合清洗、揩拭或超聲波震動，以去除油漬，隨后用水沖洗除去殘余堿性溶液，后用雙蒸水、軟化水處理或酒精沖洗。清洗液中間相互是不兼容的，從一種清洗液換為另一種清洗液以前，務(wù)必用水沖洗除去殘余清洗液及其表層沉淀，酸洗鈍化后再用酸處理，正中間務(wù)必先用水將酸沖洗整潔，才可以再用酸處理。