對策：操控好573℃和180~270℃的降溫速度。陶板的厚度通常有18mm、20mm、30mm、38mm等，長度有的達1500mm乃至2000mm，比拋光磚的厚度（通常11mm）和長度都大。于是，更多的建筑師開始青睞于，用自己的創(chuàng)想定制需要的產(chǎn)品形式，賦予陶板更多的功能，諸如遮陽、棍型裝飾、線條裝飾等。因此，在窯爐設(shè)計時，冷卻帶的設(shè)計要略長一些，調(diào)理手法要多一些。

色差

陶板發(fā)作色差的影響要素也比擬多，其魚骨分析圖見下圖。

對策：關(guān)于色差的發(fā)作，燒成原則不安穩(wěn)（溫度、壓力、氛圍）和環(huán)境溫度溫差大是首要要素，所以操控好窯爐溫差是首要的環(huán)節(jié)。

第五、熔點

要素分析：質(zhì)料中有低熔點雜質(zhì)，或在燒成過程中落入雜質(zhì)。

對策：選擇質(zhì)料要堅持小試、中試合格才干進料；燃料要堅持清潔。

第六、劃痕

模具硬度不行，要確保大于58為好。有了磨損及時修正。

、色痕

要素分析：清機不完整、調(diào)理塊之間堆集色料；色料結(jié)團，拌和不開，擠出時分裂形成色痕。

對策：請求每次清機要完整，對顏色深的種類每天要整理調(diào)理塊；色料過篩、拌和要平均，特別是干混要平均，才干進入濕混環(huán)節(jié)。

1、色彩 陶板顏色豐富，有紅、黃、灰和咖啡四大色系共幾十種顏色，而且單一顏色大面積使用，色差可控，能充分滿足客戶需求。

2、安全

A、陶板幕墻經(jīng)嚴(yán)格的原料處理、高壓擠出成型、1200度的高溫?zé)?，其理化性能非常穩(wěn)定，具有良好的抗折、抗沖擊、凍循環(huán)、耐腐蝕等性能;石材則是天然形成，內(nèi)在質(zhì)地?zé)o法均一，理化性能自然有別。

B、陶板幕墻自重輕，每平方僅31公斤。而石材每平方的重量要超過60公斤，是陶板的兩倍，不太適合高層建筑使用。