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東莞國產(chǎn)伺服驅(qū)動器價格在線咨詢「多圖」

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發(fā)布時間:2021-08-14 06:33  

南調(diào)機電設備——電機線圈中的電流對伺服驅(qū)動器有哪些影響?

驅(qū)動器設計時需要考慮電機線圈中的電流對伺服驅(qū)動器的問題,一般工程師會采用在開關管上并聯(lián)二極管的方法來解決。也就是說,設計得好的驅(qū)動器,壽命是比較長的,基本沒什么問題。


有損壞的可能。簡單的辦法是能耗制動。驅(qū)動都有加裝剎車電阻的接口。匹配一個合適的就行。都有配剎車電阻,低功率內(nèi)置,高功率的需要自己選配正規(guī)途徑的主流品牌的驅(qū)動器,不會出現(xiàn)問題,雜牌子有可能出現(xiàn)問題。

現(xiàn)在這樣基本是沒有問題的,因為伺服驅(qū)動器內(nèi)部有完整的保護電路,大電容,制動電阻。而且突然斷電的情況下驅(qū)動器可以依靠內(nèi)部的電能和電機反饋的電能,保持一段時間母線電壓,做動態(tài)制動。驅(qū)動器重新啟動后沒有報警,就是ok的,如果重新啟動還一直報警,且報警無法消除,那么就有問題了,具體問題,要根據(jù)情況來分析。

在斷開主電源時電機會有反向電動勢(能量)回饋給驅(qū)動器,如果負載慣量很大或者是提升設備在下降的階段這個能量是很大的,會燒驅(qū)動器和電路里的其他部件,比如控制器或傳感器。,建議加制動電阻或分流穩(wěn)壓器。





南調(diào)機電設備——伺服電機一定要用伺服控制器驅(qū)動嗎


是的。伺服電機一定要用伺服控制器驅(qū)動。

伺服電機和伺服驅(qū)動器是一個有機的整體,伺服電動機的運行性能是電動機及其驅(qū)動器二者配合所反映的綜合效果。

一個簡易的伺服控制單元,就是一個伺服電機加伺服控制器。指經(jīng)由閉環(huán)控制方式達到一個機械系統(tǒng)的位置,扭矩,速度或加速度的控制,是自動控制系統(tǒng)中的執(zhí)行單元,是把上位控制器的電信號轉(zhuǎn)換成電動機軸上的角位移或角速度輸出。


擴展資料

伺服的控制原理:

伺服系統(tǒng)的大特色:透過回饋信號的控制方式〔可做指令值與目標值的比較,因而大幅減少誤差狀況〕。

何謂回饋信號:向控制對象下達指令后,正確的并查明現(xiàn)在值,且隨時回饋控制內(nèi)容的偏差值、待目標物到達目的地后,回饋位置值,如此反復動作。

控制流程:檢測機械本體之位置檢出,回路為封閉系統(tǒng),稱之為全閉回路 。相反,檢測馬達軸端之回路系統(tǒng)就稱為半閉回路。

控制部分:伺服單元采用全數(shù)字化結構,通過的硬件支持,實現(xiàn)閉環(huán)控制的軟件化,現(xiàn)在所有的伺服已采用(DSP數(shù)字信號處理)芯片,DSP。

能夠執(zhí)行位置、速度、轉(zhuǎn)矩和電流控制器的功能。給出PWM信號控制信號作用于功率驅(qū)動單元,并能夠接收處理位置與電流反饋,具有通訊接口。






南調(diào)機電——伺服驅(qū)動器控制方式及性能指標是什么?

伺服電機可以將電信號轉(zhuǎn)換為軸上的轉(zhuǎn)角或轉(zhuǎn)速,從而帶動控制對象,它主要通過改變控制電壓的大小和相位(或極性)來改變伺服電動機的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)向。下面來介紹下伺服驅(qū)動器控制方式的選擇,以及伺服電機主要性能指標的選擇。

  伺服電機主要性能指標的選擇


1.電壓

技術數(shù)據(jù)表中勵磁電壓和控制電壓指的都是額定值。勵磁電壓允許變動范圍為土5%左右。電壓太高,電機會發(fā)熱;電壓太低和輸出功率會明顯下降,加速時間增長等。伺服電動機使用時,應注意到勵磁繞組兩端電壓會高于電源電壓,而且隨轉(zhuǎn)速升高而增大,其值如果超過額定值太多,會使電機過熱。

2.頻率

目前控制電機常用的頻率分低頻和中頻兩大類,低頻為50 HZ(或60HZ),中頻為400HZ(或500HZ)。因為頻率越高,渦流損耗越大,所以中頻電機的鐵心用較薄的(0.2mm以下)硅鋼片疊成,以減少渦流損耗;低頻電機則用0.35~0.5mm的硅鋼片。例如一臺500 Hz、110V的電機,如果用在400 Hz時,那末加到電機上的電壓就應改成110×400/500=88V。

3.堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩,堵轉(zhuǎn)電流

定子兩相繞組加上額定電壓,轉(zhuǎn)速等于0時的輸出轉(zhuǎn)矩,稱為堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩。這時流經(jīng)勵磁繞組和控制繞組的電流分別稱堵轉(zhuǎn)勵磁電流和堵轉(zhuǎn)控制電流。堵轉(zhuǎn)電流通常是電流的大值,可作為設計電源和放大器的依據(jù)。

4.空載轉(zhuǎn)速

定干兩相繞組加上額定電壓,電機不帶任何負載時的轉(zhuǎn)速稱為空載轉(zhuǎn)速n0。空載轉(zhuǎn)速與電機的極數(shù)有關。由于電機本身阻轉(zhuǎn)矩的影響,空載轉(zhuǎn)速略低于同步速。

5.額定輸出功率

當電機處于對稱狀態(tài)時,輸出功率P2隨轉(zhuǎn)速n變化的情況。當轉(zhuǎn)速接近空載轉(zhuǎn)速n0的一半時,輸出功率大。通常就把這點規(guī)定為交流伺服電動機的額定狀態(tài)。對應這個狀態(tài)下的轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速稱為額定轉(zhuǎn)矩Tn。和額定轉(zhuǎn)速nn。





南調(diào)機電——在很多領域都需要使用各種各樣的電機,其中就包括聲譽好的步進電機和伺服電機。然而對于很多用戶來說并不了解這兩種電機的主要區(qū)別在哪里,所以總是不知道如何抉擇。

那么究竟步進電機與伺服電機的不同之處主要表現(xiàn)在哪里呢?


1、控制精度和過載能力不同

由于步進電機的精度一般是通過步距角的控制來實現(xiàn)的,步距角有多種不同的細分檔位,可以實現(xiàn)控制。而交流伺服電機的控制精度是由電機軸后端的旋轉(zhuǎn)編碼器保證的,因此兩者的控制精度不同。步進電機一般沒有過載能力,而交流伺服電機的過載能力卻較強。

2、低頻特性和矩頻特性不同

步進電機在低速運轉(zhuǎn)的時候容易出現(xiàn)低頻振動,所以當步進電機在低速工作時候,通常還需采用阻尼技術來克服低頻振動現(xiàn)象,比如在電機上加阻尼器或驅(qū)動器上采用細分技術等。而伺服電機則沒有這種現(xiàn)象的發(fā)生。另外不點擊按鍵的輸出力矩會隨著轉(zhuǎn)速的升高而下降,而伺服電機則是恒力矩輸出的,兩者的矩頻特性也有所不同。

3、運行性能

品質(zhì)保證的步進電機是開環(huán)控制,在啟動頻率過稿或者負載過大的情況下可能會出現(xiàn)失步或堵轉(zhuǎn)現(xiàn)象,所以使用時候需要處理好速度問題。而伺服電機采用的是閉環(huán)控制,更容易控制。

綜上所述,步進電機和伺服電機無論是從控制精度和過載能力,以及從低頻特性和矩頻特性與運行性能方面來說都存在有較大的不同之處。所以很明顯兩者各有優(yōu)勢,用戶如果想要從中做出選擇就需要結合兩者的運用優(yōu)勢和自身的實際需要進行定奪。






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