清洗劑也能帶電?清洗用電設(shè)備!

　　清洗劑也能帶電?一些人對(duì)清洗劑的理解就是簡(jiǎn)單的清洗劑，只能在沒電的情況下使用，然而帶電清洗劑可以對(duì)一些在800KV下的電力設(shè)備進(jìn)行清洗，為什么要對(duì)這些設(shè)備進(jìn)行清理，我們一起來看看小編的介紹，希望我們能對(duì)帶電清洗劑新的認(rèn)識(shí)哈。

　　帶電清洗劑是什么?

　　帶電清洗劑(環(huán)保型電氣設(shè)備清洗劑)。適用于電動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)、定子、轉(zhuǎn)子、端子排、變電設(shè)備、配電室設(shè)備、大型電磁閥門、自控開關(guān)、電焊機(jī)及各類電氣設(shè)備的清洗。

　　電力設(shè)備為什么要清洗?

　　電力系目前輸變電設(shè)備多安裝在露天環(huán)境中，長(zhǎng)期工作狀態(tài)下，環(huán)境中的灰塵、油污、帶電顆粒等污染物就會(huì)在電磁場(chǎng)、靜電的作用下慢慢的吸附在設(shè)備上，聚集在上面的污垢造成電氣設(shè)備外絕緣爬電距離的降低，存在很大的安全隱患，秋冬季節(jié)久旱無雨，設(shè)備表面積污量大，出現(xiàn)持續(xù)的雨雪或霧霾天氣，使外絕緣表面處于濕潤(rùn)態(tài)，絕緣水平顯著下降。

　　隨著大氣環(huán)境污染嚴(yán)重，設(shè)備原有的外絕緣設(shè)計(jì)防污等級(jí)已無法滿足現(xiàn)在的標(biāo)準(zhǔn)要求，部分發(fā)電廠設(shè)備維護(hù)和管理較為薄弱，沒有及時(shí)清掃設(shè)備，變電設(shè)備外絕緣的實(shí)際絕緣能力降低。因此必須定期對(duì)它們進(jìn)行清洗或清掃。

水基清洗劑的四項(xiàng)性能

　　塑膠在清洗過程中，有時(shí)候會(huì)因?yàn)榍逑磩┗瘜W(xué)性質(zhì)，而受到腐蝕，廠家則會(huì)受到損失。所以選擇一款適合安全、不腐蝕的清洗劑就可以避免上述問題。在此推薦四輝水基清洗劑，水基清洗劑是一新型工業(yè)清洗劑。水基型清洗劑以水為清洗介質(zhì)的，并添加表面活性劑、乳化劑、滲透劑等一系列試劑，混合制造而成。

　　水基清洗劑被主要應(yīng)用于塑膠、玻璃鏡片、金屬五金制品等材料，清洗劑的原料無毒，制成后手可以直接接觸;在使用過程中不燃燒、不，安全性好，省去廠家家為使用清洗劑還需要建設(shè)危險(xiǎn)房的煩惱;而且揮發(fā)不會(huì)對(duì)臭氧層造成破壞，不污染環(huán)境，是一款綠色環(huán)保產(chǎn)品，輕松達(dá)到當(dāng)?shù)貦z測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。

　　工業(yè)清洗劑的原料組成自由度大，對(duì)極性與非極性污染物都容易清洗，清洗范圍廣.去污清洗能力強(qiáng)，清洗干凈快速，清洗后廢液方便處理，清洗過程中對(duì)清洗工件無損傷，不腐蝕。

　　多重的清洗機(jī)理。水是極性很強(qiáng)的極性溶劑，除了溶解作用外，還有皂化、乳化、置換、分散等作用，但是在使用水基清洗劑，推薦使用超聲波配合清洗，超聲波在中有效的多,超聲波清洗中，水基型清洗劑。

清洗儀器的頻率和可靠性

稀釋劑是什么東西？

稀釋劑是一種用于降低膠粘劑黏度，使膠粘劑有好的浸透力，改進(jìn)工藝性能，有些能降低膠粘劑的活性，從而延長(zhǎng)膠粘劑的使用期的化合物。為了便于涂膠常采用稀釋劑來溶解黏料并調(diào)節(jié)所需要的黏度。

稀釋劑在稀釋過程中不參加反應(yīng)，它只是共混于樹脂之中并起到降低黏度的目的。除了起到稀釋作用之外，對(duì)機(jī)械性能、熱變形溫度、耐介質(zhì)及老化破壞等都有影響。

稀釋劑是為了使其便于噴施所加入的進(jìn)行稀釋的惰性物質(zhì)。

油漆稀釋劑使用注意事項(xiàng)

1、在通風(fēng)出色的環(huán)境中工作：油漆稀釋劑放出煙霧，可致使討厭，或呼吸困難，在幾個(gè)其他健康疑問。當(dāng)您運(yùn)用油漆稀釋劑，你有必要確保有滿意的通風(fēng)工作區(qū)。脫離窗戶或門翻開恰當(dāng)?shù)目諝饬魍ā?

2、佩戴安全裝備：正在運(yùn)用油漆稀釋劑，佩戴安全護(hù)目鏡和口罩。這將保護(hù)免受或許飛濺或煙霧。

3、堅(jiān)持油漆稀釋劑遠(yuǎn)離酸性物質(zhì)：油漆稀釋劑可以與酸性物質(zhì)在危險(xiǎn)化學(xué)的反應(yīng)。有必要堅(jiān)持兩個(gè)獨(dú)立的時(shí)刻。

堿性清洗劑是由堿溶液中加入乳化劑形成的乳化液，能夠降低油膜對(duì)設(shè)備表面的張力和附著力，使油膜破碎成的油滴，不再回到金屬表面，從而去除表面油污。需要注意的是清洗不同材料的零件應(yīng)采用不同的清洗劑，堿性溶液對(duì)金屬有不同程度的腐蝕作用，尤其對(duì)鋁的腐蝕性比較強(qiáng)。　　如果設(shè)備需要防銹、防腐蝕那么就需要使用水基型金屬清洗劑，該清洗劑中以表面活性劑為主，具有很強(qiáng)的去污能力。此外，清洗劑中還會(huì)有一些輔助劑，能增強(qiáng)金屬清洗劑的防腐、防銹能力。

　　四、清洗的方法

　　1、擦洗。將零件放入裝有柴油、煤油或其他清洗液的容器中，用棉紗擦洗或用毛刷刷洗。這種方法操作簡(jiǎn)便、設(shè)備簡(jiǎn)單，但效率低，適用于單件小批小型零件。一般情況下不宜用，因其有性，會(huì)損害人的健康且易造成火災(zāi)。

　　2、煮洗。將配置好的溶液和被清洗的零件一起放入用鋼板焊制尺寸適當(dāng)?shù)那逑闯刂?，用池下爐灶將其加溫至80~90℃，煮洗3~5min即可。

　　3、噴洗。將具有一定壓力和溫度的清洗液噴射到零件表面以清除油污。此方法清洗效果好，生產(chǎn)，但設(shè)備復(fù)雜，適于清洗形狀不太復(fù)雜、表面有嚴(yán)重油垢的零件。

　　4、振動(dòng)清洗。將待清洗的零件放在振動(dòng)清洗機(jī)的清洗籃或清洗架上，并浸沒在清洗液中，通過清洗機(jī)產(chǎn)生振動(dòng)模擬人工漂涮動(dòng)作和清洗液的化學(xué)作用去除油污。

　　5、超聲波清洗。靠清洗液的化學(xué)作用與引入清洗液中的超聲波振蕩共同作用，以去除油污。